不銹鋼管,
焊管工藝技術(shù) ——合焊接技術(shù) 不銹鋼焊管的各種焊接方法均有各自的優(yōu)點(diǎn)和不足。如何揚(yáng)長(zhǎng)避短,將幾種焊接方法加以組合形成新的焊接工藝,滿足人們對(duì)不銹鋼焊管質(zhì)量和生產(chǎn)效率的要求,是當(dāng)前不銹鋼焊管技術(shù)發(fā)展的新趨勢(shì)。 經(jīng)過(guò)近幾年的探索研究,組合焊接工藝已取得了進(jìn)展,日本、法國(guó)等國(guó)家的不銹鋼焊管生產(chǎn)已掌握了一定的組合焊接技術(shù)。 組合焊接方法有:氬弧焊加等離子焊、高頻焊加等離子焊、高頻預(yù)熱加三焊炬氬弧焊、高頻預(yù)熱加等離子加氬弧焊。組合焊接提高焊速十分顯著。對(duì)于采用高頻預(yù)熱的組合焊接鋼管焊縫質(zhì)量與常規(guī)的氬弧焊、等離子焊相當(dāng),焊接操作簡(jiǎn)單,整個(gè)焊接系統(tǒng)易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,這種組合易于與現(xiàn)有的高頻焊接設(shè)備銜接,投資成本低,效益好。
不銹鋼可以淬火加強(qiáng)硬度嗎?
不銹鋼是可以淬火的,但根據(jù)含碳量高低決定能否淬火,馬氏體不銹鋼可以。比如馬氏體型不銹鋼11Cr17(9Crl8),含碳量為0.9--1%。奧氏體及鐵素體不銹鋼碳含量低,物理性能是沒(méi)有磁性。這種用磁鐵吸不住的不銹鋼含碳低淬火效果差,即使馬氏體不銹鋼熱處理前的也是較軟的,也就HRC20~30左右。處理后應(yīng)該能夠達(dá)到HRC55左右。以下可以直接進(jìn)行高頻淬火提高硬度。介紹幾種不同不銹鋼淬火硬度: 4CR13可達(dá)洛氏硬度HRC50 ,7CR17可達(dá)洛氏硬度HRC54, 8CR17可達(dá)HRC56, 9CR18可達(dá)HRC55 ,11CR17可達(dá)硬度HRC58, Y11CR17可達(dá)硬度HRC58 ,9CR18MO可達(dá)HRC55 ,9CR18MOV可達(dá)到HRC55
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304不銹鋼管的連接方式
不銹鋼管的連接方法有很多,但其中比較常用到的還是有壓縮式、壓緊式、活接式、推進(jìn)式、推螺紋式、承插焊接式、活接式法蘭連接、焊接式及焊接與傳統(tǒng)連接相結(jié)合的派生系列連接方式等等。這些連接方法操作都簡(jiǎn)單,牢固可靠。
總體來(lái)說(shuō)分為四大類
壓縮式連接1卡壓2環(huán)壓3內(nèi)插卡壓
鎖擴(kuò)式連接1卡凸式2鎖擴(kuò)式
傳統(tǒng)式連接1螺紋式2法蘭式3溝槽式4自動(dòng)鎖扣式5承插式
焊接式1氬弧焊連接2氬弧焊+機(jī)械連接(在傳統(tǒng)的基礎(chǔ)上加上焊接,比如卡壓點(diǎn)焊式連接,法蘭點(diǎn)焊式連接)