鋼包精煉調(diào)渣劑

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    以穩(wěn)定順行就是效益為指導(dǎo)，轉(zhuǎn)爐廠(chǎng)統(tǒng)籌兼顧協(xié)調(diào)好各專(zhuān)業(yè)工作。按照檢修、鋼種變化等實(shí)際情況，適時(shí)調(diào)整爐機(jī)匹配模式。按照有計(jì)劃、等節(jié)奏的要求，連續(xù)均衡地組織生產(chǎn)，減少非計(jì)劃性檢修。重點(diǎn)推廣了轉(zhuǎn)爐氣動(dòng)擋渣項(xiàng)目、轉(zhuǎn)爐頂?shù)讖?fù)吹技術(shù)以及轉(zhuǎn)爐終點(diǎn)投彈技術(shù)等一批新技術(shù)。為優(yōu)化原輔材料使用效果，對(duì)改進(jìn)型鋁質(zhì)復(fù)合脫氧劑、高效還原調(diào)渣劑及硅錳合金等一批高效低成本新材料進(jìn)行試驗(yàn)和推廣。

   鋼包調(diào)渣劑是電爐、轉(zhuǎn)爐、LF爐煉鋼工藝中常用的煉鋼輔料添加產(chǎn)品，有脫氧，脫硫，調(diào)整鋼包中鋼渣的渣性功能，有效降低鋼渣中氧化物的含量，達(dá)到精煉，凈化鋼液的目的，調(diào)渣劑流動(dòng)性好，鋪展性好，可取代鋼包覆蓋劑，并且調(diào)渣劑中的活性鋁可以進(jìn)一步脫氧。實(shí)現(xiàn)精煉過(guò)程中改渣，脫硫，脫氧，以及去除鋼中夾雜的作用，大大提高鋼坯的質(zhì)量。

   經(jīng)過(guò)對(duì)比分析，轉(zhuǎn)爐操作控制水平的提高是一個(gè)漸進(jìn)過(guò)程，隨著連鑄工藝、設(shè)備及操作水平逐漸成熟，采用調(diào)渣劑進(jìn)行出鋼過(guò)程渣洗精煉，通過(guò)優(yōu)化脫氧劑種類(lèi)、用量及加入順序、加入時(shí)間，再進(jìn)行吹氬攪拌，完全可以實(shí)現(xiàn)低硅 (Si≤0.03％)焊條鋼品種生產(chǎn)。