承德鑄材有限公司主營(yíng):覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、樹脂砂、原砂、石油壓裂砂、焙燒砂、等多種鑄造用砂,娛樂場(chǎng)地用砂,樹脂、硬脂酸鈣、寶珠砂、噸包裝物等產(chǎn)品.擁有多條生產(chǎn)線和完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。承德神通鑄材有限公司的誠信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。庫存充足,閃電發(fā)貨。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。
河北覆膜砂鑄材廠來為您講解一下覆膜砂生產(chǎn)線工藝流程:
大體步驟為: 加原砂——加熱——混砂——加材料——卸砂——冷——蓄存
覆膜砂(河北覆膜砂鑄材廠)生產(chǎn)線工藝流程①將原砂經(jīng)過量斗爬式加料機(jī)將250Kg原砂加入滾動(dòng)的加熱爐內(nèi)。
覆膜砂(河北覆膜砂鑄材廠)生產(chǎn)線工藝流程②加熱爐正轉(zhuǎn)時(shí)砂子不會(huì)跑出來,在爐筒內(nèi)加熱到158℃左右時(shí),起動(dòng)混砂機(jī),將砂子卸入混砂機(jī)盆腔內(nèi)。
覆膜砂(河北覆膜砂鑄材廠)生產(chǎn)線工藝流程③砂子在混砂機(jī)盆腔內(nèi)加樹脂充分混合均勻至30秒,加入托品水溶液,混至砂子將松散時(shí),再加硬脂酸鈣再混45秒鐘后卸砂。
覆膜砂(河北覆膜砂鑄材廠)生產(chǎn)線工藝流程④卸下的砂子流入混砂機(jī)下方的振動(dòng)冷卻篩里充分冷卻完畢后蓄存?zhèn)溆谩?img src='http://zs1.img-1.com/pic/198320/p2/20170821193701_2324_zs.jpg' />
想了解更多關(guān)于覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、樹脂砂、原砂、石油壓裂砂、焙燒砂、等多種鑄造用砂的問題,歡迎來電詳詢,承德神通全體員工將竭誠為您服務(wù)。
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今天來為大家介紹一下覆膜砂的發(fā)展史:
20世紀(jì)50年代中期國內(nèi)開始使用覆膜砂(河北覆膜砂鑄材廠)技術(shù),膜砂疊型的鑄造工藝,涉及是金屬零件的鑄造成型,包括制模、型砂制備、芯型制作、 芯型成形、合模、澆注等步驟,制成的模型是為金屬模型,型砂制備中所用的原料是了覆膜砂(河北覆膜砂鑄材廠),使用是射芯機(jī)進(jìn)行芯型制作和芯型成形, 大型鑄件偏析和夾雜物缺陷嚴(yán)重。大型鑄鋼件和大型鋼錠是在凝固結(jié)束后,在冒口根部、鑄件的厚大斷面是存在宏觀偏析、晶粒粗大問題。合模時(shí)的垂直疊放芯型,構(gòu)成疊型澆注系統(tǒng).在60年代曾一度停用。 鑄鐵覆膜砂(河北覆膜砂鑄材廠)進(jìn)入80年代后,由于汽車工業(yè)的迅速發(fā)展和機(jī)械產(chǎn)品出口的需要,對(duì)鑄件的質(zhì)量提出了更高的要求,從而促進(jìn)了覆膜砂(河北覆膜砂鑄材廠)生產(chǎn)和應(yīng)用技術(shù)的快1速發(fā)展。
模擬軟件應(yīng)用不普及。鑄造過程模擬是鑄件生產(chǎn)的一個(gè)必要環(huán)節(jié),在國外,如果沒有計(jì)算機(jī)模擬技術(shù),就拿不到訂單。上世紀(jì)80年代,政府對(duì)規(guī)模小、技術(shù)水平低、污染嚴(yán)重的企業(yè)進(jìn)行了專業(yè)化調(diào)整,提高了企業(yè)的集約化程度,但鑄造生產(chǎn)的粗放型特征沒有得到根本改變。鑄鋁覆膜砂(河北覆膜砂鑄材廠)我國的鑄造業(yè)計(jì)算機(jī)模擬起步較早,普通鑄件的生產(chǎn)能力過剩,高精密鑄件的制造依然困難,核心技術(shù)和關(guān)鍵產(chǎn)品仍依賴進(jìn)口。雖然核心計(jì)算部分開發(fā)能力較強(qiáng),但整體軟件包裝能力較差,導(dǎo)致成熟的商業(yè)化軟件開發(fā)遠(yuǎn)落后于發(fā)達(dá)國家,相當(dāng)一部分鑄造企業(yè)對(duì)計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)望而卻步,缺乏信任。
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影響覆膜砂的強(qiáng)度的因素都有哪些呢?
眾所周知,覆膜砂強(qiáng)度的高低直接影響到覆膜砂鑄件(承德覆膜砂廠家)的好壞,所以為了獲得優(yōu)質(zhì)的覆膜砂鑄件,就要從制定原材料、輔助材料到每種具體檢驗(yàn)工藝來進(jìn)行嚴(yán)格的控制。覆膜砂強(qiáng)度與原砂、樹脂砂有很大關(guān)系關(guān),但是在原砂質(zhì)量和樹脂質(zhì)量一定的前提下,酚醛樹脂的加入量是影響覆膜砂強(qiáng)度的至關(guān)重要的因素。為什么這樣講呢?
因?yàn)榉尤渲尤肓慷?,覆膜砂?qiáng)度就越高,但是發(fā)氣量也隨之增加,發(fā)氣量的增加就會(huì)導(dǎo)致潰散性降低。因此在生產(chǎn)應(yīng)用中一定要控制覆膜砂的強(qiáng)度來減少發(fā)氣量,提高潰散性,在強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的制訂時(shí)定要找到一個(gè)平衡點(diǎn)。這個(gè)平衡點(diǎn)就是保證砂芯表面質(zhì)量及在澆注時(shí)能夠保證不變形、不斷芯前提下的強(qiáng)度。
這樣才能保證覆膜砂鑄件質(zhì)量和尺寸精度,提高砂芯的出砂性能,減少砂芯的損耗率
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