煉鋼脫氧劑是鋼鐵行業(yè)煉鋼生產(chǎn)流程中固有的鋼水凈化劑,傳統(tǒng)的鋼鐵生產(chǎn)在消耗大量資源的同時,產(chǎn)生大量的廢棄物,給環(huán)境帶來了嚴(yán)重的污染。實現(xiàn)綠色煉鋼是煉鋼脫氧劑新的發(fā)展方向,鞏義市錦良耐材結(jié)合煉鋼發(fā)展新方向,更新煉鋼用脫氧劑產(chǎn)品規(guī)格、種類,滿足國內(nèi)外鋼廠轉(zhuǎn)型發(fā)展的需要。想買到優(yōu)質(zhì)可靠的煉鋼輔料、爐料產(chǎn)品,不妨驅(qū)車到鞏義錦良進(jìn)行實地考察,優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、合理的供應(yīng)價格是錦良耐材給國內(nèi)外新老用戶的承諾!
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煉鋼脫氧劑產(chǎn)品性能:
1、能快速對爐渣脫氧,具有成渣快,脫氧能力強(qiáng),吸附夾雜的功能。
2、在初煉爐出鋼時使用,將精煉爐的部分脫氧、脫硫功能提前到出鋼時完成,縮短精煉時間。
3、在精煉爐使用,除了脫氧、去雜外,爐渣易發(fā)泡,升溫速度快,減少鋼液吸氧。
4、在使用過程中鋼液不增碳、回硅量少。
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LF爐是通過電弧加熱、底吹攪拌、造白渣等手段,達(dá)到脫氧脫硫去夾雜等效果,而造成白渣是實現(xiàn)LF爐諸多精煉功能的重要環(huán)節(jié)。因此人們一直在尋找能夠快速、有效、低消耗,進(jìn)行渣脫氧的脫氧劑,常用的脫氧劑有C、Si、AL、Ba等,C常壓下脫氧慢,Ba利用率太低,Si脫氧能力較差且增【Si】,只有AL脫氧能力強(qiáng)、速度快而被廣泛采用,但通常AL要加工成細(xì)屑才能使用,該方法有兩個弊端:
1、在高溫爐氣和負(fù)壓除塵條件下,鋁粉燃燒損耗大。
2、鋁粉加入不均勻頂渣屑部有鋁富集,回硅回磷嚴(yán)重,易增AL。為此我們研發(fā)了緩釋脫氧劑,目的是:①使?fàn)t渣迅速起泡,形成埋弧渣,縮短爐渣起泡埋弧時間;②均勻連續(xù)的熔化并釋放出鋁,對爐渣進(jìn)行脫氧;③成渣后爐渣成分對鋼中夾雜物具有較好的捕捉和吸附能力。
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