梳齒型磁性分離器在軸承磨削冷卻液處理中的應用
在金屬生產加工、存儲使用過程中,金屬切削粉末經常溶匯,混合摻雜在冷卻乳化液、設備潤滑油中,若不進行及時有效地分離過濾,對工件的加工質量、機械設備及水泵的使用壽命、環(huán)境的污染程度及冷卻液的更換頻率都有相當大的影響。
磁性分離器依靠磁輥清除鐵屑和其他導磁金屬末。磁性分離器基本結構見圖 1。在磁輥下設入水口脧輥磁輥導鶇板集渣箱
導流板出水口
圖 1 磁性分離器基本結構示意圖
半圓形導流板,在磁場作用下使磁性的固體粒
(含砂輪末)一起粘附于磁輥上,所以這種磁性分離器也能清除部分其他非磁性雜質。適用于乳化液、水基合成液和低粘度切削油
的凈化。
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磁性分離器在冷卻潤處理技術
切屑、冷卻潤滑液處理技術及其設備.是隨著切削加工機床的發(fā)展而發(fā)展的。但是 長期以來重主機、輕配套的狀況使得切屑、冷卻潤滑液處理技術及其設備發(fā)展遲緩、水平低下。從 20世紀 80年代開始.重主機輕配套的狀況引起了機床工具行業(yè)的注意 尤其是濕式加工的應用.促使切屑、冷卻潤滑液處理技術及其設備在此后的 20多年里得到長足的進步。切屑、冷卻潤滑液處理設備包括切屑的收集、輸送、處理設備;冷卻潤滑液的供給、回收、凈化處理等設備。
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主要特點及適用范圍
作為傳統(tǒng)型的磁性分離器,它有優(yōu)點,但也存在以下一些缺點:屑濕,帶水,磁性小,不適合分離物急劇增加和非粉末狀切屑的環(huán)境等。因此梳齒型磁分器應運而生:它特別適用于大流量冷卻液的集中分離清除,并且磁力大,分離率高,減速電機間歇運轉,既可提高電機使用壽命,又可使雜質中液體含量降至最di。也能適合切削油粘度比較大及切屑顆粒比較大的場合。
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