場(chǎng)上常見(jiàn)的標(biāo)示方法中有0Cr18Ni9,SUS304,其中06Cr19Ni10一般表示國(guó)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),S30408一般表示ASTM標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),SUS 304表示日標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)。
304 是一種通用性的不銹鋼,它廣泛地用于制作要求良好綜合性能(耐腐蝕和成型性)的設(shè)備和機(jī)件。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性,鋼必須含有18%以上的鉻,8%以上的鎳含量。304不銹鋼是按照美國(guó)ASTM標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)出來(lái)的不銹鋼的一個(gè)牌號(hào)
不銹鋼板工藝流程:如果是退火的不銹鋼應(yīng)先用NG-9-1化學(xué)去黑皮,有油污的先用NZ-B除油王去油→水洗→電解精拋光(此液為工作液直接使用,溫度 60~80℃,工件掛陽(yáng)極,電流Da:20~15A/dm2,陰極為鉛—銻合金(含銻8%)時(shí)間:1~10分鐘,拋亮為止)→水洗→5~8%鹽酸退膜(室溫:1~3秒)→水洗→吹干。
不銹鋼所具有的多種表面加工拓寬了它的應(yīng)用領(lǐng)域,不同的表面加工使不銹鋼表面各異,使其在應(yīng)用中各具獨(dú)到之處。
腐蝕環(huán)境要求光滑的表面是因?yàn)楸砻婀饣蝗菀追e垢。污垢的沉積會(huì)使不銹鋼生銹甚至造成腐蝕。
在寬敞的大廳中,不銹鋼是電梯裝飾板最常用的材料,表面的手印雖然可以擦掉,但影響美觀,所以選用合適的表面防止留下手印。
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304不銹鋼的性質(zhì)
拉強(qiáng)度(Mpa) 620 MIN
屈服強(qiáng)度(Mpa) 310 MIN
伸長(zhǎng)率(%) 30 MIN
面積縮減(%) 40 MIN
304不銹鋼的密度 7.93 g/cm3 奧氏體不銹鋼一般都用這個(gè)值
304含鉻量(%) 18--20 . 304相當(dāng)于我國(guó)的0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9)不銹鋼304不銹鋼是一種通用性的不銹鋼材料,防銹性能比200系列的不銹鋼材料要強(qiáng)。耐高溫方面也比較好,能高到到1000-1200度。304不銹鋼具有優(yōu)良的不銹耐腐蝕性能和較好的抗晶間腐蝕性能。對(duì)氧化性酸,在實(shí)驗(yàn)中得出:304不銹鋼具有很強(qiáng)的抗腐蝕性。對(duì)堿溶液及大部分有機(jī)酸和無(wú)機(jī)酸亦具有良好的耐腐蝕能力。
304不銹鋼是一種通用性的不銹鋼材料,防銹性能比200系列的不銹鋼材料要強(qiáng)。耐高溫方面也比較好,一般使用溫度極限小于650℃。304不銹鋼具有優(yōu)良的不銹耐腐蝕性能和較好的抗晶間腐蝕性能。對(duì)氧化性酸,在實(shí)驗(yàn)中得出:304不銹鋼具有很強(qiáng)的抗腐蝕性。對(duì)堿溶液及大部分有機(jī)酸和無(wú)機(jī)酸亦具有良好的耐腐蝕能力.
304按國(guó)家規(guī)定是8-10個(gè)鎳,一般廠家都會(huì)在8.0-8.5之間, 對(duì)于溫度要避開450~850℃,這個(gè)溫度區(qū)間就稱為產(chǎn)生晶間腐蝕的 “危險(xiǎn)溫度區(qū) ”或稱“敏化溫度區(qū)”,其中尤以650℃為最危險(xiǎn)。
304 是一種通用性的不銹鋼,它廣泛地用于制作要求良好綜合性能(耐腐蝕和成型性)的設(shè)備和機(jī)件。其變種有304L 是碳含量較低的304不銹鋼,用于需要焊接的場(chǎng)合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至最少,而碳化物的析出可能導(dǎo)致不銹鋼在某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕(焊接侵蝕);304N 是一種含氮的不銹鋼,加氮是為了提高鋼的強(qiáng)度。