有些磁性分離器的磁輥是用磁塊拼裝而成,并沿磁輥徑向?qū)⒋艍K充磁,這樣通過儀器測量,在磁塊邊緣磁力線集中的地方,磁感應(yīng)強度值的確比較大,但實際上,它的磁力線回路是垂直于磁輥表面的,有 4/5的磁場回路位于磁輥內(nèi)部作無用功,只有 1/5的磁路在磁輥表面進(jìn)行工作,這就是某些磁性分離器磁輥表面的雜質(zhì)吸附效果是一個個方塊狀,并且是薄薄的一層的原因。煙臺杞楊機械有限公司生產(chǎn)的 KFCT型磁性 分離器的磁性材料通過科學(xué)拼裝組合,使磁輥表面的磁感應(yīng)強度極大增強,是原來的2倍以上;并且磁感應(yīng)回路2/3以上位于磁輥外表面,而磁力線回路方向是平行于磁輥軸線且均布在磁輥圓周上的。
磁性分離器廠家經(jīng)過多年的理論研究和實踐經(jīng)驗積累.將傳統(tǒng)的磁性分離技術(shù)轉(zhuǎn)化為系列成熟產(chǎn)品.并通過定型分類、改進(jìn)技術(shù)、完善工藝將磁性分離產(chǎn)品分為三類:鐵氧體壓輥型 (KFCT II精坎千型)、鐵氧體梳齒型 【KFCT Il型) 釹鐵硼梳齒型(KFCT I型 )。其中每一類型又可以根據(jù)流量細(xì)分為十幾種小型號,各具特點及良好的性價比,可滿足不同工況的需求。
磁性分離器廠家生產(chǎn)的三大系列KFCT型磁性分器,已經(jīng)不僅僅局限將磨床冷卻乳化液中的金屬磨屑清除;還廣泛用于軋鋼冷卻水中的氧化皮、金屬碎片:印染、涂裝過程中的鐵粉等吸磁類雜質(zhì)進(jìn)
行 98% 以上的有效分離清除。
磁性分離器廠家司生產(chǎn)的KFCT系列磁分器
產(chǎn)品主要應(yīng)用于:
軋鋼含油乳化液過濾凈化:軸承磨削線冷卻液集中處理;電加工機床冷卻液雜質(zhì)分離:粉末涂裝過程中的雜質(zhì)分離;軋輥磨床乳化液過濾凈化;軟磁磨削線冷卻液集中處理紡織印染過程中的雜質(zhì)分離:拉絲過程中的拉絲液過濾凈化。
梳齒型磁性分離器在軸承磨削冷卻液處理中的應(yīng)用
在金屬生產(chǎn)加工、存儲使用過程中,金屬切削粉末經(jīng)常溶匯,混合摻雜在冷卻乳化液、設(shè)備潤滑油中,若不進(jìn)行及時有效地分離過濾,對工件的加工質(zhì)量、機械設(shè)備及水泵的使用壽命、環(huán)境的污染程度及冷卻液的更換頻率都有相當(dāng)大的影響。
磁性分離器依靠磁輥清除鐵屑和其他導(dǎo)磁金屬末。磁性分離器基本結(jié)構(gòu)見圖 1。在磁輥下設(shè)入水口脧輥磁輥導(dǎo)鶇板集渣箱
導(dǎo)流板出水口
圖 1 磁性分離器基本結(jié)構(gòu)示意圖
半圓形導(dǎo)流板,在磁場作用下使磁性的固體粒
(含砂輪末)一起粘附于磁輥上,所以這種磁性分離器也能清除部分其他非磁性雜質(zhì)。適用于乳化液、水基合成液和低粘度切削油
的凈化。