磁性分離器的特性。對(duì)于使用永磁鐵產(chǎn)生磁場(chǎng)梯度最普通的辦法是在磁路中的鋼極上使磁力線集中,通過(guò)在兩個(gè)磁鐵之間放置鋼極片可以簡(jiǎn)單的達(dá)到該目的。結(jié)果在磁場(chǎng)強(qiáng)度末端區(qū)域的磁通將在鋼極片
中集中。
3 磁性分離器的類(lèi)型
3.1 穩(wěn)態(tài)永磁分離器
般說(shuō)來(lái),在眾多磁性分離器中,穩(wěn)態(tài)永磁分離器是較簡(jiǎn)單的一種。
平板磁鐵。平板磁鐵是所有磁性分離器中最古老的一種。平板磁鐵是由矩形永磁鐵、不銹鋼外殼和安裝合適的托架組成。平板磁鐵安裝在槽、噴嘴、管道、送料桌或罩上以及懸掛在輸送機(jī)、進(jìn)料機(jī)電的設(shè)備有關(guān)的成本因素。在開(kāi)發(fā)低價(jià)超高速PC機(jī)的同時(shí),它能保持足夠的數(shù)據(jù)容量對(duì)磁場(chǎng)進(jìn)行數(shù)字分析,通過(guò)對(duì)不同的磁路分析,確定如何使用高能永磁材料。因此,計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)是永磁材料進(jìn)入磁性分離設(shè)備不可缺少的工具。
在切削液使用過(guò)程中 由于混入細(xì)切屑、磨屑、砂輪末和灰塵等雜質(zhì).嚴(yán)重影響工件表面粗糙度.降低刀具和砂輪的使用壽命.并使機(jī)床和循環(huán)泵的磨損加快。此外 由于機(jī)床漏油.使?jié)櫥吐淙胨邢饕褐?使乳化液產(chǎn)生浮油.合成液中的表面活性劑與潤(rùn)滑油作用而轉(zhuǎn)變?yōu)槿榛?,改變了水基切削液的質(zhì)量,導(dǎo)致冷卻性能下降并縮短了使用周期。
詳解如下:
一,磁輥的吸附能力
磁輥是磁分器的核心部件 磁輥的吸附能力取決于以下3方面因素:
1.磁感應(yīng)強(qiáng)度:
2.磁路布局;
3.吸附面積。磁輥外表面的磁感應(yīng)強(qiáng)度及磁路布局、吸附面積決定了磁分器的吸附能力;磁感應(yīng)強(qiáng)度越大.對(duì)切削液中的吸磁雜質(zhì)的吸附效果越好。
另外.
同等磁感應(yīng)強(qiáng)度下.磁路布局合理.磁輥的吸附能力
將顯著提高.同樣長(zhǎng)度的磁輥?zhàn)鞒墒猃X狀,吸附面積又將大大增加。