LF爐是通過(guò)電弧加熱、底吹攪拌、造白渣等手段,達(dá)到脫氧脫硫去夾雜等效果,而造成白渣是實(shí)現(xiàn)LF爐諸多精煉功能的重要環(huán)節(jié)。因此人們一直在尋找能夠快速、有效、低消耗,進(jìn)行渣脫氧的脫氧劑,常用的脫氧劑有C、Si、AL、Ba等,C常壓下脫氧慢,Ba利用率太低,Si脫氧能力較差且增【Si】,只有AL脫氧能力強(qiáng)、速度快而被廣泛采用,但通常AL要加工成細(xì)屑才能使用,該方法有兩個(gè)弊端:
1、在高溫爐氣和負(fù)壓除塵條件下,鋁粉燃燒損耗大。
2、鋁粉加入不均勻頂渣屑部有鋁富集,回硅回磷嚴(yán)重,易增AL。為此我們研發(fā)了緩釋脫氧劑,目的是:①使?fàn)t渣迅速起泡,形成埋弧渣,縮短爐渣起泡埋弧時(shí)間;②均勻連續(xù)的熔化并釋放出鋁,對(duì)爐渣進(jìn)行脫氧;③成渣后爐渣成分對(duì)鋼中夾雜物具有較好的捕捉和吸附能力。
錦良煉鋼脫氧劑鋁渣球:10-50mm粒度均勻,熔點(diǎn)低,熔化速度快??s短精煉時(shí)間,降低精煉電耗;發(fā)泡性能好,能夠快速脫氧、脫硫、快速造白渣;流動(dòng)性好,除去夾雜物的能力強(qiáng);埋弧效果好,減少電弧對(duì)包襯的灼蝕,提高包齡。
鞏義錦良耐材積極更新?lián)Q代多種粉狀化渣、造渣產(chǎn)品為10-50mm球狀,配合煉鋼綠色發(fā)展的順利進(jìn)行。
理化成分:
Al(%) Al2O3 CaO SiO2 S P H2O
>30 20-35 >10 <6 <0.5 <0.5 <1.0(成分含量可配比生產(chǎn))
煉鋼用脫氧劑對(duì)鋼水質(zhì)量的影響。煉鋼用脫氧劑在環(huán)保冶煉新常態(tài)中應(yīng)具有以下特點(diǎn):具有成渣迅速、埋弧、造渣、吸收鋼液夾雜脫硫等作用,有很強(qiáng)的脫氧、脫硫效果,減少鋼中氣體,降低鋼中夾雜。不含氟、不浸蝕爐襯和鋼包。結(jié)構(gòu)致密、不吸水、便于儲(chǔ)運(yùn)倉(cāng)貯。減少鋼廠粉塵污染,全面穩(wěn)定精煉工藝。