磁性分離器

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在金屬生產(chǎn)加工、存儲(chǔ)使用過(guò)程中，金屬切削粉末經(jīng)常溶匯 混合摻雜在冷卻乳化液、設(shè)備潤(rùn)滑油中 若不進(jìn)行及時(shí)有效的分離過(guò)濾，對(duì)工件的加工質(zhì)量 冷卻液的更換頻率．機(jī)械設(shè)備及水泵的使用壽命 環(huán)境的污染程度都有相當(dāng)大的影響。

傳統(tǒng)型磁性筒式分離器

磁分器的工作指標(biāo)有三項(xiàng)：1，磁輥的吸附能力：2，磨屑脫離磁輥的效果 3．磁輥的轉(zhuǎn)速及轉(zhuǎn)動(dòng)方式。

金屬雜質(zhì)，既可保護(hù)資源免受損失，又可防止在生產(chǎn)過(guò)程中引起燃燒。

完整的分離器。磁性分離器作為完整的工藝設(shè)備在許多工業(yè)領(lǐng)域中使用。最主要的是礦物、研磨料、陶瓷和第二次回收過(guò)程的應(yīng)用．在這些應(yīng)用中．磁性部分和非磁性部分有可能作為同類的混合物出現(xiàn)，因此，磁性分離器可提供連續(xù)操作和進(jìn)行連續(xù)分離。

 磁性分離的原理

顆粒特性及磁性分離原理。當(dāng)對(duì)所有的顆粒提供磁場(chǎng)時(shí)，在特殊情況下感應(yīng)受磁可分為 3種類型：鐵磁性、順磁性、抗磁性。當(dāng)鐵磁性和順磁性材料置于磁場(chǎng)中時(shí)，材料將被磁化。在顆粒上感應(yīng)的磁化量取決于顆粒的質(zhì)量、磁性磁化率和應(yīng)用磁場(chǎng)強(qiáng)度，可以用下式表示：M=mal。式中： ～ 顆粒感的磁化強(qiáng)度．Gs；m—— 顆粒的質(zhì)量g；特殊的磁性磁化率；日——磁場(chǎng)強(qiáng)度，Gs。

該軸承企業(yè)設(shè)備主管經(jīng)網(wǎng)上查詢，并到幾家磁分器生產(chǎn)廠家現(xiàn)場(chǎng)考察后，肯定了煙臺(tái)杞楊的技術(shù)與工藝，選定磁性分離器廠家為該磁性分離器產(chǎn)品的供貨商。

磁性分離器廠家的技術(shù)人員到客戶現(xiàn)場(chǎng)與外國(guó)技術(shù)人員幾經(jīng)交流后，就技術(shù)要點(diǎn)達(dá)成一 致意見。共同認(rèn)為 KFCTIl1000型 磁性分離器適合該乳化液集中過(guò)濾系統(tǒng)，并具有以下特點(diǎn)：

1．磁筒表面磁感應(yīng)強(qiáng)度經(jīng)高斯計(jì)檢測(cè)可達(dá)5500～5800 Gs，磁力線集中處達(dá) 7500 Gs，經(jīng)檢索同類產(chǎn)品尚未有達(dá)到如此指標(biāo)。

2．磁性分離器進(jìn)水口處安有液位控制開關(guān)，配合電器控制，可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)磁輥的微量間歇運(yùn)轉(zhuǎn)?？蓽p少電能消耗，降低齒輪磨損的目的，并真正實(shí)現(xiàn)雜質(zhì)的無(wú)液體排放 (分離出的磨屑雜質(zhì)經(jīng)手緊握，松手即碎且手上無(wú)水 )，最da程度減少乳化液的損失(該結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)已獲國(guó)家專利)。