鋁具有良好的塑性和加工性能;良好的導(dǎo)熱性和導(dǎo)電性;良好的耐低溫性能,對光熱電波的反射率高、表面性能好;無磁性;基本無毒;有吸音性;耐酸性好;抗核輻射性能好;彈性系數(shù)小;良好的力學(xué)性能等特點,因此,鋁材在航天、航海、航空、汽車、等行業(yè)中應(yīng)用廣泛。鋁及鋁合金在應(yīng)用的過程中過最大的問題就是焊接。
鋁合金焊接的難點:
鋁與氧的親和力很強(qiáng),在空氣中極易與氧結(jié)合生成致密而結(jié)實的AL2O3薄膜,厚度約為0.1μm,熔點高達(dá)2050℃,遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過鋁及鋁合金的熔點,而且密度很大,約為鋁的1.4倍。在焊接過程中,氧化鋁薄膜會阻礙金屬之間的良好結(jié)合,并易造成夾渣。氧化膜還會吸附水分,焊接時會促使焊縫生成氣孔。這些缺陷,都會降低焊接接頭的性能。
鋁合金激光焊接機(jī)的焊接優(yōu)勢:
鋁合金屬于典型的共晶合金,在激光焊接快速凝固下更容易產(chǎn)生熱裂紋,焊縫金屬結(jié)晶時在柱狀晶邊界形成AL-Si或Mg-Si等低熔點共晶是導(dǎo)致裂紋產(chǎn)生的原因。采用裝有Wobble焊接頭的多工位鋁合金激光焊接機(jī),通過雙楔形振動焊接,擴(kuò)大了焊縫寬度,降低了焊接部件的預(yù)制條件,同時也獲得更好的焊縫成形。并且,鋁合金激光焊接機(jī)還具有配有機(jī)械手操作平臺,操作更靈活,可以配自動化線,提高工作效率。自動化焊縫跟蹤系統(tǒng),實時跟蹤焊縫形狀,根據(jù)焊道狀況及時修正焊炬所處的位置,實現(xiàn)精確焊接,焊接面更美觀。