304不銹鋼管焊管

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2017年是不銹鋼管行業(yè)化解過(guò)剩產(chǎn)能攻堅(jiān)年。當(dāng)前不銹鋼管產(chǎn)能過(guò)?；久鏇](méi)有改變，價(jià)格上漲、效益回升的基礎(chǔ)仍不牢固，行業(yè)還沒(méi)有完全走出困境。除了存在產(chǎn)業(yè)集中度低、不銹鋼材國(guó)際貿(mào)易摩擦加劇等問(wèn)題之外，地條鋼亂象嚴(yán)重，市場(chǎng)環(huán)境需進(jìn)一步完善也被列為行業(yè)發(fā)展突出問(wèn)題。

業(yè)內(nèi)專(zhuān)家普遍認(rèn)為，2016年化解不銹鋼管過(guò)剩產(chǎn)能取得了階段性成果，但這項(xiàng)工作不可能一蹴而就，很多問(wèn)題正在逐步解決。2017年，化解不銹鋼管過(guò)剩產(chǎn)能力度將持續(xù)加大。

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1.確定焊接工藝

　　不銹鋼的牌號(hào)非常多。按合金成分可分為鉻系不銹鋼和鉻鎳不銹鋼。按不銹鋼的金屬組織可分為奧氏型、鐵素體型、馬氏體型等。而在施工中最常用的是奧氏體型，如：0Crl9Ni9、1Crl8Ni9Ti等。奧氏體型不銹鋼的焊接性比較好，相對(duì)比較容易焊接，焊接接頭即使在焊態(tài)也具有較高的韌性。但與普通碳素鋼相比，其導(dǎo)熱率約為碳鋼的1/3，膨脹系數(shù)卻比碳鋼大1．5倍。由于奧氏體不銹鋼具有較低的導(dǎo)熱率和較高的膨脹系數(shù)，這樣在焊接過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生較大的變形和應(yīng)變。所以焊接質(zhì)量主要取決于焊接工藝是否與母材相適應(yīng)。為此在確定焊接工藝時(shí)，必須從以下方面進(jìn)行考慮。

　　焊接方法的選擇不銹鋼常用的焊接方法有手工電弧焊、氣體保護(hù)焊及自動(dòng)埋弧焊。主要是根據(jù)設(shè)計(jì)的介質(zhì)參數(shù)、施工條件和操作環(huán)境、以及施工成本等確定。在工藝管道施工中，因管徑大小不等，且管道上閥門(mén)、管件較多，使得焊口位置變化較復(fù)雜。所以一般均采用手工電弧焊。對(duì)于輸送易燃、易爆或介質(zhì)有一定潔凈度要求的管道，通常采用氬弧焊打底。手工電弧焊蓋面的方式焊接，以提高焊縫的內(nèi)在質(zhì)量。焊接材料的選擇不銹鋼焊條分為鉻不銹鋼焊條(牌號(hào)為“G”字頭)和鉻鎳不銹鋼焊條(牌號(hào)為“A”字頭)。鉻不銹鋼焊條主要用于馬氏體型不銹鋼焊接。焊條的選擇主要從母材的化學(xué)成分、管道介質(zhì)溫度和壓力、焊機(jī)電流(交流或直流)、焊接方法以及焊接時(shí)的環(huán)境溫度等多方面考慮。一般來(lái)說(shuō)，通過(guò)選擇確認(rèn)，會(huì)有多個(gè)牌號(hào)的焊條能夠滿(mǎn)足焊接要求。這時(shí)可根據(jù)焊條的性?xún)r(jià)比擇優(yōu)選用。