軟啟動(dòng)器=1/2I~ (約 80.5A)軟啟動(dòng)器=1/4 直接啟動(dòng)(約 37 N。m)
圖 5、圖6顯示帶有軟啟動(dòng)器的交流異步 電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流和啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩變化曲線。
使用軟啟動(dòng)器啟動(dòng)電流較小,電網(wǎng)波動(dòng)不大,軟啟動(dòng)器=1/2I~ (約 80.5A)軟啟動(dòng)器=1/4 直接啟動(dòng)(約 37 N。m)
圖 5、圖6顯示帶有軟啟動(dòng)器的交流異步 電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流和啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩變化曲線。使用軟啟動(dòng)器啟動(dòng)電流較小,電網(wǎng)波動(dòng)不大,工作原理先將除鐵器電氣控制柜上的自動(dòng)調(diào)偏轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到手動(dòng)位置,按下向前或向后按鈕給 PLC輸入信號(hào),PLC經(jīng)過計(jì)算輸出驅(qū)動(dòng)命令信號(hào),驅(qū)動(dòng)相應(yīng)的接觸器動(dòng)作,智能驅(qū)動(dòng)裝置得電開始工作。
調(diào)整筒組順、逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)到大角度時(shí),把跑偏的膠帶調(diào)正。當(dāng)手動(dòng)調(diào)整后,觀察一段時(shí)間待膠帶正常運(yùn)行后,把轉(zhuǎn)換開關(guān)轉(zhuǎn)到自動(dòng)調(diào)整位置。這時(shí)安裝在膠帶兩側(cè)的跑偏檢測(cè)裝置 (跑偏開關(guān) ) 檢測(cè)到跑偏的開關(guān)量信號(hào),同步傳給 PLC。再 由PLC控制調(diào)正筒組順、逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),達(dá)到一定的角度,迫使膠帶向除鐵器中心線方向移動(dòng),使膠帶在規(guī)定范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)。
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智能驅(qū)動(dòng)裝置采用 1.5 kW 的齒輪減速電機(jī),直線速度 2~8m/s。
1)帶式輸送機(jī)啟動(dòng),除鐵器隨之一起工作,如果取料機(jī)在最前垛取料,物料到除鐵器所在位置最少需 18 S(取料機(jī)懸臂帶式 輸送機(jī)帶速為 5 m/s,懸臂長度 55m,斗輪取到物料到落到中心漏斗為 55/5=10 S;中心漏斗到出鐵器最近距離 40 m,除鐵器所在膠帶帶速為 5 m/s,物料到除鐵器處需 40/5=8S)。如果取料機(jī)在最后垛取料,距除鐵器 1250 m,除鐵 器將空轉(zhuǎn) 1250/5+55/5=255 s。
2)取料機(jī)退層或者換垛取料,除鐵器將空轉(zhuǎn)100 s以上。
3)裝船機(jī)移艙需 12 min,帶式輸送機(jī)不能停止運(yùn)轉(zhuǎn),除鐵器將跟隨膠帶空轉(zhuǎn) 600 S。
4)為保證裝船精度,取料機(jī)在裝船過程中需暫停取料,與裝船機(jī)皮帶秤核對(duì)裝船數(shù)量,除鐵器空轉(zhuǎn)將達(dá)到 600 s。
6)取料機(jī)、帶式輸送機(jī)發(fā)生臨時(shí)性故障導(dǎo)致除鐵器空轉(zhuǎn)。
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2 對(duì)除鐵器卸鐵膠帶的軟啟動(dòng)改造
2.1 電動(dòng)機(jī)直接啟動(dòng)的危害除鐵器卸鐵膠帶的電機(jī)為 SEW 的 DRE160MC4,11kW。直接啟動(dòng)具有以下危害:
1)直接啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流是額定電流的4~7倍,易引起供電電網(wǎng)電壓波動(dòng),影響其他設(shè)備的安全運(yùn)行。
3) 直接啟動(dòng)時(shí)的大電流傷害電機(jī)絕緣,縮短使用壽命。
4) 直接啟動(dòng)時(shí)的大電流能產(chǎn)生較大的沖擊力,造成電機(jī)損傷。
5) 直接啟動(dòng)時(shí)的大扭矩突然加在機(jī)械設(shè)備上易造成齒輪磨損,加速膠帶磨損,甚至抻斷膠帶。
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