材料的特性
CrWMn鋼是合金工具鋼,油淬低變形冷作模具鋼。該鋼耐磨性好, 由于加入質(zhì)分?jǐn)?shù)為1.20%~1.60%的鎢,形成碳化物,所以在淬和低溫回后具有?定的硬度和耐磨性。鎢有助于保持細(xì)晶粒, 從使鋼具有較好的韌性。該鋼對形成狀碳化物較敏感,且這種狀碳化物使刀具刃部有剝落的危險。雖然該鋼的強(qiáng)度、硬度、韌性均超過碳素具鋼,但因碳化物偏析,具有淬易開裂、磨削開裂等缺陷.使其淬斷傾向于碳素具鋼, 應(yīng)?范圍呈現(xiàn)縮減趨勢。該鋼的淬透性和耐磨性及淬后的硬度鉻鋼及鉻硅鋼,且韌性較好,淬后的變形CrMn鋼要, 缺點(diǎn)是形成碳化物狀程度嚴(yán)重。
物理性能
CrWMn鋼臨界溫度示于表2-13-1其飽和磁感Bs為1.82~1.86T;電阻約為0.24×10-6Ω·m。 表2-13-1 CrWMn鋼的臨界溫度
臨界點(diǎn)
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Acl
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Acm
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Arl
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溫度(近似值)/℃
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750
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940
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710
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熱加工
CrWMn鋼的熱加工工藝示于表2-13-2。 表2-13-2 CrWMn鋼熱加工工藝
項 目
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加熱溫度/℃
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開始溫度/℃
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終止溫度/℃
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冷卻
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鋼 錠
鋼 坯
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1150~1200
1100~1150
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1100~1150
1050~1100
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880~800
850~800
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先空冷然后緩冷
先空冷然后緩冷
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為了降低或減輕炭化物網(wǎng)狀的形成,鍛軋后盡可能冷至650~700℃,然后緩冷(坑冷、砂冷或爐冷)。 CrWMn鋼具有高淬透性。由于鎢形成碳化物,這種鋼在淬火和低溫回火后具有比鉻鋼和9SiCr鋼更多的過剩碳化物和更高的硬度及耐磨性。此外,鎢還有助于保存細(xì)小晶粒,從而使鋼獲得較好的韌性。所以由CrWMn鋼制成的刃具,崩刃現(xiàn)象較少,并能較好地保持刀刃形狀和尺寸。但是,鋼對形成碳化物網(wǎng)比較敏感,這種網(wǎng)的存在,就使工具刃部有剝落的危險,從而使工具的使用壽命縮短,因此,有碳化物網(wǎng)的鋼,必須根據(jù)其嚴(yán)重程度進(jìn)行鍛壓和正火。這種鋼用來制造在工作時切削刃口不劇烈變熱的工具和淬火時要求不變形的量具和刃具,例如制作刀、長絲錐、長鉸刀、專用銑刀、板牙和其他類型的專用工具,以及切削軟的非金屬材料的刀具。