磁性分離器在冷卻潤處理技術(shù)
切屑、冷卻潤滑液處理技術(shù)及其設(shè)備.是隨著切削加工機(jī)床的發(fā)展而發(fā)展的。但是 長期以來重主機(jī)、輕配套的狀況使得切屑、冷卻潤滑液處理技術(shù)及其設(shè)備發(fā)展遲緩、水平低下。從 20世紀(jì) 80年代開始.重主機(jī)輕配套的狀況引起了機(jī)床工具行業(yè)的注意 尤其是濕式加工的應(yīng)用.促使切屑、冷卻潤滑液處理技術(shù)及其設(shè)備在此后的 20多年里得到長足的進(jìn)步。切屑、冷卻潤滑液處理設(shè)備包括切屑的收集、輸送、處理設(shè)備;冷卻潤滑液的供給、回收、凈化處理等設(shè)備。
NdFeB磁體在磁性分離中的應(yīng)用
高性能NdFeB永磁鐵的發(fā)展,對磁性分離設(shè)備的設(shè)計(jì)和應(yīng)用產(chǎn)生了巨大影響,在過去需要高能電磁場的地方現(xiàn)在可以用永磁鐵代替,從而可以消除一些與電的設(shè)備有關(guān)的成本因素。在開發(fā)低價(jià)超高速PC機(jī)的同時(shí),它能保持足夠的數(shù)據(jù)容量對磁場進(jìn)行數(shù)字分析,通過對不同的磁路分析,確定如何使用高能永磁材料。因此,計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)是永磁材料進(jìn)入磁性分離設(shè)備不可缺少的工具。
磁輥結(jié)構(gòu)
磁輥是磁性分離器的核心部件,磁輥的吸附能力取決于以下三方面因素:即磁感應(yīng)強(qiáng)度、磁路布局、吸附面積。磁感應(yīng)強(qiáng)度越大,對切削液中的吸磁雜質(zhì)的吸附效果越好,另外,同等磁感應(yīng)強(qiáng)度下,磁路布局合理,磁輥的吸附能力將顯著提高,同樣長度的磁輥?zhàn)鞒墒猃X狀,吸附面積將大大增加。
通過儀器可非常直觀地檢測出磁輥表面的磁感應(yīng)強(qiáng)度,它是一個(gè)比較明顯的指標(biāo)。這就象通??吹降?,一塊磁鐵可以吸起一些雜質(zhì),隨著磁鐵體積的增大,磁力增強(qiáng),能夠吸起的雜質(zhì)就越多是個(gè)道理。
眾所周知,磁力線是一個(gè)閉合回路,即從 N 極到 s極 ,磁力線的回路,才是磁場工作的地方,所以,磁路在磁輥上的分布就是一個(gè)至關(guān)重要的問題。