日本伊斯坦CUW85鎢銅棒 日本伊斯坦CUW85鎢銅棒 日本伊斯坦CUW85鎢銅棒
進(jìn)口純鎢板 進(jìn)口純鎢棒 進(jìn)口鎢銅棒 進(jìn)口鎢銅板 W80鎢銅板 高耐磨鎢銅棒W80 進(jìn)口CUW80鎢銅棒 高導(dǎo)電鎢銅棒W75 日本CUW75鎢銅板 日本伊斯坦鎢銅合金代理商 高硬度鎢銅棒W80 CUW80電極鎢銅棒 電極火花鎢銅板W85 進(jìn)口W85鎢銅板 進(jìn)口鎢銅電極板 高強(qiáng)度鎢銅板W75 耐高溫W70鎢銅棒 焊接電極鎢銅板 W70高硬度鎢銅板 鎢銅電極棒 CLASS11進(jìn)口鎢銅圓棒 高精密鎢銅板W85
高級(jí)電火花電極材料:
針對(duì)鎢鋼(硬質(zhì)合金 、高速鋼、耐高溫超硬合金制作的模具需電蝕加工時(shí),普通電極損耗大,速度慢,而鎢銅高的電腐蝕
速度,低的損耗率,精確的電極形狀,優(yōu)良的加工性能,能保證被加工件的精確度大大提高。高級(jí)焊接電極材料:綜合了鎢和銅的優(yōu)點(diǎn),耐高溫,耐電
弧燒蝕,抗熔焊和低截流,強(qiáng)度高,比重大,導(dǎo)電導(dǎo)熱性好,易于切削加工并具有發(fā)汗冷卻和抗粘附等特性,經(jīng)常用來做有一定耐磨性,抗高溫的點(diǎn)焊
碰焊、對(duì)焊、凸焊電極。
電子領(lǐng)域的應(yīng)用材料:
鎢銅具有強(qiáng)度高、導(dǎo)電導(dǎo)熱性能好及熱膨脹系數(shù)小等優(yōu)點(diǎn) ,所以作為一種新型的電子封裝材料受到了電子工程師的青睞 ,被廣泛的應(yīng)用于功率
電子器件,如整流管、晶閘管、功率模板、激光二極管、微波管等 。在微電子器件中,如計(jì)算機(jī)CPU、DSP芯片等。鎢銅在微波通訊、自動(dòng)控制 、電
源轉(zhuǎn)換、航空航天等領(lǐng)域發(fā)揮著重要的作用 。目前,鎢銅主要用在大功率微波管、大功率激光二級(jí)管以及某些大功率集成電路模板的熱沉。
電觸頭材料:
鎢銅電觸頭在高壓開關(guān)上已經(jīng)使用多年 ,尤其以高壓大電流斷路器上使用量較大、如高壓、無油、少油斷路器、SF6斷路器、隔離開關(guān)、重任務(wù)
接觸器等。
醫(yī)療設(shè)備和高比重材料:
根據(jù)鎢銅的特點(diǎn),在醫(yī)療行業(yè)中用作防X射線和G射線的屏蔽材料,在民用工業(yè)中用作高比重合金配重,如手機(jī)振子、自動(dòng)機(jī)械手表的重垂體、
高爾夫球桿的桿體、飛鏢等。
產(chǎn)品名稱
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符號(hào)
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銅%
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銀
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雜質(zhì)
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鎢
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密度g/cm3
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電導(dǎo)IACS%
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硬度HB≥
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抗彎強(qiáng)度
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銅鎢50
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CuW50
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50±2
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|
0.5
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余量
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11.85
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54
|
115
|
|
銅鎢55
|
CuW55
|
45±2
|
|
0.5
|
余量
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12.3
|
49
|
125
|
|
銅鎢60
|
CuW60
|
40±2
|
|
0.5
|
余量
|
12.75
|
47
|
140
|
|
銅鎢65
|
CuW65
|
35±2
|
|
0.5
|
余量
|
13.3
|
44
|
155
|
|
銅鎢70
|
CuW70
|
30±2
|
|
0.5
|
余量
|
13.8
|
42
|
175
|
790
|
銅鎢75
|
CuW75
|
25±2
|
|
0.5
|
余量
|
14.5
|
38
|
195
|
885
|
銅鎢80
|
CuW80
|
20±2
|
|
0.5
|
余量
|
15.15
|
34
|
220
|
980
|
銅鎢85
|
CuW85
|
15±2
|
|
0.5
|
余量
|
15.9
|
30
|
240
|
1080
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銅鎢90
|
CuW90
|
10±2
|
|
0.5
|
余量
|
16.75
|
27
|
260
|
1160
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鎢銅復(fù)合電極:
鎢銅與鐵結(jié)合的復(fù)合電極,杜絕以往此工藝使用焊接復(fù)合中存在的孔隙、裂縫問題。鎢銅鐵復(fù)合電極為鎢銅、鐵兩種材料復(fù)合而成,結(jié)合強(qiáng)度高、導(dǎo)電性能好。
1、鎢銅、鐵的合理搭配,使其力學(xué)性能更加合理,使用更加方便。小型精密電極加工中的變形問題得到了很好的解決;
2、可將電極直接吸附在磁性工作臺(tái)上磨削,其加工后的平面度、表面光潔度和尺寸精密度是其它加工方法無法比及的。在大平面電極的加工中尤顯其優(yōu)越性;
3、磨削后的電極基準(zhǔn)再現(xiàn)性好,特別適合需多工序組合工的電極;
4、多個(gè)電極可同時(shí)加工,可大大提高工作效率;
5、損耗的電極經(jīng)磨削可重復(fù)使用,使用率高,大幅提高工作效率,降低加工成本
聯(lián)系方式:
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