在切削液使用過程中 由于混入細切屑、磨屑、砂輪末和灰塵等雜質(zhì).嚴重影響工件表面粗糙度.降低刀具和砂輪的使用壽命.并使機床和循環(huán)泵的磨損加快。此外 由于機床漏油.使?jié)櫥吐淙胨邢饕褐?使乳化液產(chǎn)生浮油.合成液中的表面活性劑與潤滑油作用而轉(zhuǎn)變?yōu)槿榛?,改變了水基切削液的質(zhì)量,導(dǎo)致冷卻性能下降并縮短了使用周期。
主要特點及適用范圍
作為傳統(tǒng)型的磁性分離器,它有優(yōu)點,但也存在以下一些缺點:屑濕,帶水,磁性小,不適合分離物急劇增加和非粉末狀切屑的環(huán)境等。因此梳齒型磁分器應(yīng)運而生:它特別適用于大流量冷卻液的集中分離清除,并且磁力大,分離率高,減速電機間歇運轉(zhuǎn),既可提高電機使用壽命,又可使雜質(zhì)中液體含量降至最di。也能適合切削油粘度比較大及切屑顆粒比較大的場合。
2 磁性分離的應(yīng)用
2.1 用于工業(yè)對磁性的分離
磁性分離在許多不同的工業(yè)領(lǐng)域得到廣泛使用。一方面可以用于除去材料中被混入的金屬.例如破碎機生產(chǎn)線中的鋸齒或鏈條:另一方面用于分離來自工藝過程中磨損的鐵粉,并可以用于選擇性收集磁性組分。
2.2 磁性分離系統(tǒng)
磁性分離系統(tǒng)主要有2種基本模式。一種模式是用于除去來自工藝過程中混入鐵的磁性分離 混入的金屬可能是生產(chǎn)中混入輸送線或壓碎機中的鋸齒及晶粒研磨操作中磨損的細鐵粉;第二種模式是作為在提高產(chǎn)品等級時,整體綜合操作性分離器的使用。