從當(dāng)前市場來看,使用導(dǎo)料槽防溢裙板的全密封導(dǎo)料槽是使用最廣的一種導(dǎo)料槽,在設(shè)計上加裝防溢裙板的設(shè)計和老式皮帶機(jī)有很大不同,老式導(dǎo)料槽在運(yùn)行中不能實現(xiàn)輸煤皮帶與導(dǎo)料槽完全密封,所以經(jīng)常出現(xiàn)灑煤、揚(yáng)塵等問題。
為解決老式導(dǎo)料槽密封不嚴(yán)的問題,就必須要改造傳統(tǒng)導(dǎo)料槽。皮帶兩邊防溢裙板是改造的核心部位,他對整體功能的發(fā)揮有著重要影響。相對新型的雙密封防溢裙板而言,老式雙層密封導(dǎo)料槽在運(yùn)行中不能實現(xiàn)輸煤皮帶的完全密封,隨著綠色環(huán)保理念的提出國家環(huán)境監(jiān)測部門與衛(wèi)生工作站對輸煤皮帶導(dǎo)料槽提出更多的規(guī)范,這讓老式的皮帶導(dǎo)料槽密封方式越來越難以滿足要求。
防溢裙板:俗稱擋煤皮, 采用橡膠,聚氨酯復(fù)合體,能更好的提高密封性,和耐磨性,有效的防治飛塵溢出,安裝在皮帶機(jī)尾部導(dǎo)料槽的兩側(cè)側(cè)板下部,用于密封落料形成的揚(yáng)塵和防止撒料。
產(chǎn)品安裝
通過角鋁、夾持器等,快速固定裙板:
1、角鋁(40mm×40mm)一次壓制成型,材質(zhì):全鋁,外觀漂亮,不生銹,其頂端為圓形柱,鎖緊在夾持器內(nèi),不脫落。
2、夾持器底座焊在導(dǎo)料槽側(cè)幫外,滑道深入底座內(nèi),可使夾持器沿底座適當(dāng)?shù)淖笥乙苿印?/span>
3、手動旋轉(zhuǎn)壓緊手柄,適當(dāng)時向上(下)推到底,可對角鋁施加足夠的壓力,保持裙板位置,且壓緊手柄不會松動脫落。
4、夾持器采用熱鍍鋅,重量輕,防腐性能好,不生銹。
5、緊固螺栓選用不銹鋼304材質(zhì),永不生銹,適合陰暗、潮濕、甚至短暫水沖洗環(huán)境下使用。
6、除第一次安裝時,夾持器底座需要用電焊外,其余工序及以后更換裙板,不需要用任何工具,安裝、拆卸極為方便、快捷。
拆箱后按裝箱清單檢查產(chǎn)品有無丟失,在確保不丟失的情況下即可。
技術(shù)特點(diǎn)
1、整體防溢裙板采用直板+裙邊的雙密封結(jié)構(gòu),密封效果優(yōu)異。
2、直板:其作用為阻擋大顆粒物料外溢。直板底部(與皮帶接觸部分)為“”字型進(jìn)口輪胎耐磨橡膠,底部體積大,磨損時間更長久。
3、裙板頭部:其作用為阻擋粉塵外溢,為磨損最嚴(yán)重的部位。采用進(jìn)口輪胎耐磨橡膠,添加特殊配方、高壓澆注成型的改性耐磨橡膠,比聚氨酯耐磨性能高2-3倍,大大提高了防溢裙板的使用壽命。經(jīng)現(xiàn)場實際使用,在帶速≤4m/s時,防溢裙板壽命≥1.5-2年。
4、裙板耳段,采用天然橡膠,彈力好??吭搹椓Φ淖饔茫拱孱^部對皮帶施加適當(dāng)?shù)膲毫?,使裙板頭部始終與皮帶保持貼緊,確保粉塵不外溢。
5、裙板頭部內(nèi)側(cè),采用單邊圓弧過渡。皮帶跑偏時,不會傷害皮帶及裙板頭部。待皮帶恢復(fù)正常時,裙板頭部自動恢復(fù)原狀。
6、整體材料彈性好、耐低溫、不開裂。
7、具有阻燃、抗靜電特性,使用更安全。
8、導(dǎo)料槽每側(cè)裙板按要求做成一個整體,與導(dǎo)料槽同長,防止接縫處漏風(fēng)。
聯(lián)系人:張經(jīng)理
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