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公司基本資料信息
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(1)彈簧鋼生產(chǎn)工藝的發(fā)展為了提高彈簧鋼的質(zhì)量,工業(yè)發(fā)達(dá)國家已普通采用爐外精煉技術(shù)、連鑄工藝、新型軋制和在線自動檢測及控制設(shè)備等。為了保證鋼的化學(xué)成分,降低氣體和各種非金屬加夾物的含量,采用大容量電爐或轉(zhuǎn)爐熔煉,采用爐外鋼包精煉,使氧含量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))降至(0.0021~0.0010)%,生產(chǎn)出超純凈鋼,從而大大提高了彈簧的設(shè)計(jì)和工作應(yīng)力。
彈簧表面接觸疲勞裂紋的萌生期,并使擴(kuò)展裂紋多次分叉,擴(kuò)展速度降低,使彎曲疲勞裂紋變得短而細(xì),因而延緩了彎曲疲勞裂紋的形成及降低了裂紋擴(kuò)展速度,彎曲疲勞強(qiáng)度提高42%-56%。為此,彈簧零件一般均采用強(qiáng)力噴丸,應(yīng)注意的是強(qiáng)力噴丸工藝指標(biāo)值的確定。JB/T10174-2000規(guī)定“噴丸強(qiáng)度一般應(yīng)為0.35mmA以上,表面覆蓋率一般應(yīng)不低與200%”。根據(jù)噴丸對彈簧表面微觀結(jié)構(gòu)的影響,彈簧噴丸強(qiáng)度為0.35-0.43mmA較為適宜??紤]在相同條件下,板簧發(fā)生彎曲疲勞斷裂的表面部位噴丸強(qiáng)度只有圓棒的1/3,彈簧噴丸的表面覆蓋率要求≥250%為佳。
彈簧術(shù)語英漢對照表
Active number ofcoils(turns):有效圈數(shù)計(jì)算彈簧剛度時的圈數(shù)
Axial pitch: 軸向節(jié)距截錐渦卷彈簧軸向的節(jié)距
Angular relationship ofends:收口的角關(guān)系拉簧的鉤環(huán)的相對位置
Baking:Heating ofelectroplated springs torelieve hydrogenembrittlement.Buckle:彈簧箍固緊簧板的金屬箍
Closed ends:閉收口