一、不銹鋼基本信息
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所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應(yīng),在表面形成氧化膜。不幸的是,在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續(xù)進行氧化,使銹蝕不斷擴大,最終形成孔洞??梢岳糜推峄蚰脱趸慕饘伲ɡ纾\,鎳和鉻)進行電鍍來保護碳鋼表面,但是,正如人們所知道的那樣,這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被破壞,下面的鋼便開始銹蝕
鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素,當(dāng)鋼中含鉻量達到12%左右時,鉻與腐蝕介質(zhì)中的氧作用,在鋼表面形成一層很薄的氧化膜( 自鈍化膜),可阻止鋼的基體進一步腐蝕。除鉻外,常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等,以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。
二 不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低,因此,大多數(shù)不銹鋼的含碳量均較低,有些鋼的wC甚至低于0.03%(如00Cr12)。不銹鋼中的主要合金元素是Cr,只有當(dāng)Cr含量達到一定值時,鋼才有耐蝕性。因此,不銹鋼一般wCr均在13%以上。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb等元素。

三、不銹鋼作用
不銹鋼不會產(chǎn)生腐蝕、點蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼還是建筑用金屬材料中強度最高的材料之一。由于不銹鋼具有良好的耐腐蝕性,所以它能使結(jié)構(gòu)部件永久地保持工程設(shè)計的完整性。含鉻不銹鋼還集機械強度和高延伸性于一身,易于部件的加工制造,可滿足建筑師和結(jié)構(gòu)設(shè)計人員的需要。
應(yīng)用于機械設(shè)備制造、電子、電器、電腦、高科技產(chǎn)品零部件、汽 車配件、廚房用品、調(diào)整墊片、五金沖壓件彈簧彈片發(fā)條、折彎、水漲 、拉伸,沖件制品,電子產(chǎn)品、制管、彈片、筆夾、活塞環(huán)、捆扎
帶、卡箍、玩具、洗塵器、渦形彈簧、卷尺、定時器和啟動器以及太陽能支架、保溫杯、餐具、廚具、汽車配件等行業(yè)。
不銹鋼的腐蝕機構(gòu)與防治方法:
1:腐蝕種類:均勻腐蝕. 腐蝕狀態(tài):全面腐蝕. 原因與機構(gòu):不銹鋼處于強酸.強堿溶液中,大多是屬于均勻腐蝕. 防治方法:避免使用于強堿之環(huán)境中.選用不用腐蝕環(huán)境之鋼種.
2:腐蝕種類:雙金屬腐蝕(雙流腐蝕). 腐蝕狀態(tài):局部腐蝕. 原因與機構(gòu):不同金屬接合后,因其電位不同,形成封閉回路,有電流產(chǎn)生,活性大者為陽極,發(fā)生腐蝕反應(yīng). 防治方法:選擇電位相近之金屬.在扣件與底材間使用橡膠或陶瓷墊片.扣件材料選用比底材較鈍態(tài)之金屬. 成為陽極的活性金屬,表面積盡可能放大.
3:腐蝕種類:孔蝕. 腐蝕狀態(tài):局部腐蝕. 原因與機構(gòu):溶液中含有氯化物等鹵素離子,能突破不銹鋼表面的鈍化膜,產(chǎn)生孔蝕.金屬表面有灰塵,鐵屑,污物等沉積物,會阻礙不銹鋼與空氣接觸,造成缺氧,使鈍化膜失去功效,產(chǎn)生孔蝕. 防治方法:選用抗孔蝕良好之鋼種,如:316.316L.317.317L.329,甚至鎳合金.降低鹵素離子濃度,特別是Cl和Br.在低溫操作,應(yīng)保持液體流動.加入預(yù)制劑如NaOH3,可降低孔蝕發(fā)生.加入NaOH提高PH值,PH大于或等于11不會產(chǎn)生孔蝕.采用陰極保護法.
4:腐蝕種類;間隙腐蝕.腐蝕狀態(tài):局部腐蝕.原因與機構(gòu);主要原因是間隙內(nèi)溶液不能疏通,溶液滯留過久缺乏氧氣,造成間隙口內(nèi)外溶液濃度(離子)濃度的差異.金屬離子差異,形成金屬離子電池.溶液含氧量的差異,形成氧氣溶池.防治方法:減少金屬與金屬或非金屬介面產(chǎn)生間隙,定期使用堿性清潔劑清理沉積物.避免溶液產(chǎn)生溶液滯留區(qū).配件接合處盡可能焊接,以代替螺絲,鉚釘連接.采用陰極保護法.
5:腐蝕種類;粒間腐蝕.腐蝕狀態(tài):局部腐蝕.原因與機構(gòu):不銹鋼緩慢經(jīng)過450-850度范圍時,碳會各鉻形成炭化鉻析出于晶粒邊界,其領(lǐng)近之鉻含量因而減少,形成缺鉻區(qū),因此抗蝕性大減,此稱為敏化現(xiàn)象.防治方法;施與高溫固溶化處理,使碳化鉻溶解,并急速冷卻以防碳化鉻析出.降低C含量避免碳化物析出.添加安定劑鈦(Ti)或鈮(Nb).
6:腐蝕種類;應(yīng)力腐蝕.腐蝕狀態(tài):局部腐蝕.原因于機構(gòu);金屬材料受到應(yīng)力(拉應(yīng)力)且置于腐蝕環(huán)境下,所造成的腐蝕稱為應(yīng)力腐蝕.防治方法;減少Cl和OH等有害離子,或加入NO3等預(yù)制劑.加工時避免殘留應(yīng)力,如有應(yīng)力應(yīng)予清除處理.操作溫度低于80度.采用陰極保護法.
7:腐蝕種類;沖蝕. 腐蝕狀態(tài);局部腐蝕.原因于機構(gòu):沖蝕產(chǎn)生的原因包括高速流體與腐蝕液體須同時存在才可以. 防治方法;改變腐蝕環(huán)境,除去懸浮的固體顆粒,添加預(yù)制劑,降低流體的腐蝕性.使溶液流動順暢,不產(chǎn)生亂流.選用抗沖蝕性能較好的材料。

不銹鋼的特性:
◆ 表面美觀以及使用可能性多樣化
◆ 耐腐蝕性能好,比普通鋼長久耐用
◆ 耐腐蝕性好
◆ 強度高,因而薄板使用的可能性大
◆ 耐高溫氧化及強度高,因此能夠抗火災(zāi)
◆ 常溫加工,即容易塑性加工
◆ 因為不必表面處理,所以簡便、維護簡單
◆ 清潔,光潔度高
◆ 焊接性能好

不銹鋼的種類:
不銹鋼可以按用途、化學(xué)成分及金相組織來大體分類。
以奧氏體系類的鋼由18%鉻-8%鎳為基本組成,各元素的加入量變化的不同,而開發(fā)各種用途的鋼種。
以化學(xué)成分分類: ①Cr系列:鐵素體系列、馬氏體系列 ②Cr-Ni系列:奧氏體系列,異常系列,析出硬化系列。
以金相組織的分類: ①奧氏體不銹鋼,②鐵素體不銹鋼,③馬氏體不銹鋼,④雙相不銹鋼,⑤沉淀硬化不銹鋼
不銹鋼的應(yīng)用范圍:
耐熱性
在1600度以下的間斷使用和在1700度以下的連續(xù)使用中,316不銹鋼具有好的耐氧化性能。在800-1575度的范圍內(nèi),最好不要連續(xù)作用316不銹鋼,但在該溫度范圍以外連續(xù)使用316不銹鋼時,該不銹鋼具有良好的耐熱性。316L不銹鋼的耐碳化物析出的性能比316不銹鋼更好,可用上述溫度范圍。
熱處理
在1850-2050度的溫度范圍內(nèi)進行退火,然后迅速退火,然后迅速冷卻。316不銹鋼不能過熱處理進行硬化。
焊接
316不銹鋼具有良好的焊接性能??刹捎盟袠?biāo)準(zhǔn)的焊接方法進行焊接。焊接時可根據(jù)用途,分別采用316Cb、316L或309Cb不銹鋼填料棒或焊條進行焊接。為獲得最佳的耐腐蝕性能,316不銹鋼鋼的焊接斷面需要進行焊后退火處理。如果使用316L不銹鋼,不需要進行焊后退火處理。
由于不銹鋼材具有優(yōu)異的耐蝕性、成型性、相容性以及在很寬溫度范圍內(nèi)的強韌性等系列特點,所以在重工業(yè)、輕工業(yè)、生活用品行業(yè)以及建筑裝飾等行業(yè)中獲取得廣泛的應(yīng)用。
1化學(xué)成份
品名:303不銹鋼棒,易車不銹鋼棒,303不銹鋼棒
化學(xué)成份(%):
C :≤0.15
Si :≤1.00Mn :≤2.00
P :≤0.20
S :≥0.15
Cr :17.00-19.00
Ni :8.00-10.00
Mo :≤0.06
2性能SUS303抗拉強度 σb (MPa)≥520,
條件屈服強度 σ0.2(MPa)≥205,
伸長率 δ5 (%)≥40,
斷面收縮率 ψ (%)≥50,
硬度:≤187HB;≤90HRB;≤200HV
3特點303不銹鋼棒材:通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工,其他性能與304相似。
應(yīng)用范圍:石油、電子、化工、醫(yī)藥、輕紡、食品、機械、建筑、核電、航空航天、軍工等行業(yè)!
303是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼,用于主要要求易切削和表面光潔度高的場合。303不銹鋼提高切削性能和抗高溫粘結(jié)性能。最適用于自動車床。螺栓和螺母。
303不銹鋼是奧氏體型易切削不銹耐磨酸鋼,為改善該鋼的性能,可在鋼中加入不多于0.60﹪的鉬,可耐燒蝕,產(chǎn)品良好的切削性及耐燒.耐蝕性.303不銹鋼機械性能退火去應(yīng)力后,抗拉515MPa,屈服205MPa,延伸率40%。不銹鋼303的標(biāo)準(zhǔn)硬度HRB 90-100, HRC 20-25,注:HRB100 = HRC20【免費咨詢:13412246005陸冰 //企業(yè)在線:2531062427】