長期TC10高強度鈦合金棒TC10耐高溫鈦棒

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鈦 棒

牌號

制造工藝

交貨狀態(tài)

直徑(mm)

執(zhí)行標準

TA1
TA2
TA9
TA10

熱鍛+車(磨)光

R M

6-200

GB/T 2965-98
GB/T 13810-1997
ASTM B348-2000

TC1
TC2
TC3
TC4
TC12等

熱鍛+車(磨)光

R M

6-200

一、引用標準

1、GB 228金屬拉伸實驗方法2GB/T 3620.1鈦及鈦合金牌號和化學成分

2、GB/T 3620.2鈦及鈦合金加工產品化學成分及成分允許偏差

3、GB 4698海面鈦,鈦及鈦合金化學分析方法

二、技術要求

1、鈦及鈦合金棒材的化學成分應符合GB/T 3620.1的規(guī)定,需方復驗時,化學成分的

允許偏差應符合 GB/T 3620.2的規(guī)定

2、熱加工棒材的直徑或邊長及其允許偏差應符合表一的規(guī)定

3、熱加工后經車(磨)光棒材及冷軋,冷拔棒材的直徑允許偏差應符合表二的規(guī)定

4、熱加工后經車(磨)光棒材的不圓度應不大于其尺寸公差之半

5、加工態(tài)棒材的不定尺長度為300~6000mm,退火狀態(tài)棒材不定尺長度為300~2000mm,

定尺或倍尺長度應在 不定尺長度范圍之內.定尺長度允許偏差為+20mm;倍尺長度長度還應計入棒材的切口量,每一切口量為 5mm.定尺或倍尺長度應在合同中注明

表一

直徑或邊長

8~15

>15~20

>20~35

>35~50

>50~80

>80~125

>125~150

>150~200

熱鍛棒

±1.0

±1.5

±2.0

±2.5

±3.0

±3.5

±5.0

±6.5

熱擠棒

+0.8,-0.7

+0.8,-1.0

±2.0

±2.5

±2.5

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-----

----

熱軋棒

+0.6,-0.5

+0.7,-0.5

+1.2,-0.5

+1.5,-1.0

+2.0,-1.0

+2.2,-1.2

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