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KTB350-0

產(chǎn)品價(jià)格10.00元/千克

最小起訂≥10 千克

發(fā)貨地廣東東莞發(fā)貨期限0天內(nèi)發(fā)貨供貨總量0 千克

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基本參數(shù)
服務(wù)項(xiàng)目 瀏覽量7 發(fā)布時(shí)間2015-09-02
品牌未填 所在地廣東 東莞 起訂≥10 千克
供貨總量未填 發(fā)貨0天內(nèi)發(fā)貨 有效期至2025-03-09
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無(wú)氣孔無(wú)沙眼

球墨鑄鐵圓棒現(xiàn)貨規(guī)格(3米,可開(kāi)鋸):φ20-φ270

球墨鑄鐵板材現(xiàn)貨規(guī)格(3米,可開(kāi)鋸):50*50 51*103 70*70 80*80 100*100 150*150 100*200 105*285

灰口鑄鐵圓棒現(xiàn)貨規(guī)格(3米,可開(kāi)鋸):φ25-φ260

灰口鑄鐵板材現(xiàn)貨規(guī)格(3米,可開(kāi)鋸):26*204 40*100 50*50 52*88 80*80 100*100 30*148 150*150 70*225 210*210 95*175 50*135 35*135

球墨鑄鐵管是鑄鐵管的一種。質(zhì)量上要求鑄鐵管的球化等級(jí)控制為1-3級(jí)(球化率》80%),因而材料本身的機(jī)械性能得到了較好的改善,具有鐵的本質(zhì)、鋼的性能。退火后的球墨鑄鐵管,其金相組織為鐵素體加少量珠光體,機(jī)械性能良好,防腐性能優(yōu)異、延展性能好,密封效果好,安裝簡(jiǎn)易、主要用于市政、工礦企業(yè)給水、輸氣,輸油等。

球墨鑄鐵除鐵外的化學(xué)成分通常為:含碳量3.0~4.0%,含硅量1.8~3.2%,含錳、磷、硫總量不超過(guò)3.0%和適量的稀土、鎂等球化元素。

材料名稱(chēng):球墨鑄鐵(以下資料僅用于參考)

牌號(hào):QT500-7

標(biāo)準(zhǔn):GB 1348-2009

●特性及適用范圍:

為鐵素體型球墨鑄鐵,強(qiáng)度與韌性中等,被切削性尚好。低溫時(shí),韌性向脆性轉(zhuǎn)變,但低溫沖擊值較高,且有一定抗溫度急變性和耐蝕性。用途廣泛,用于內(nèi)燃機(jī)的機(jī)油泵齒輪,汽輪機(jī)中溫氣缸隔板,水輪機(jī)的閥門(mén)體,鐵路機(jī)車(chē)車(chē)輛軸瓦,機(jī)器座架傳動(dòng)軸等。

●化學(xué)成份:

碳 C :3.55~3.85

硅 Si:2.34~2.86

錳 Mn:<0.6

硫 S :<0.025

磷 P :<0.08

鎂Mg:0.02~0.04

稀土含量RE:0.03~0.05

●力學(xué)性能:

抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥500

條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa):≥320

伸長(zhǎng)率 δ (%):≥7

硬度 :170~230HB

●熱處理規(guī)范及金相組織:

熱處理規(guī)范:(由供方定,以下為某試樣的熱處理規(guī)范,供參考) 920℃,退火

金相組織:鐵素體+珠光體

灰口鑄鐵

強(qiáng)度、耐磨性、耐熱性均較好,減振性良好,鑄造性能較優(yōu),需進(jìn)行人工時(shí)效處理。

使用范圍

可用于要求高強(qiáng)度和一定耐蝕能力的泵殼、容器、塔器、法蘭、填料箱本體及壓蓋、碳化塔、硝化塔等;還可制作機(jī)床床身、立柱、氣缸、齒輪以及需經(jīng)表面淬火的零件。

因其受熱變形量較小,常使用于高溫場(chǎng)合。

規(guī)范及組織

熱處理規(guī)范:(由供方定,以下為某試樣的熱處理規(guī)范,供參考)鑄態(tài)

金相組織:片狀石墨+珠光體

HT250淬火可達(dá)HRC60,但是灰口鑄鐵(HT200、HT250等)一般都是在退火或正火狀態(tài)下使用,不進(jìn)行淬火處理.如果是局部需要硬度的話(huà),可進(jìn)行高、中頻淬火既可。

中頻淬火:淬硬層3~5毫米,硬度HRC50,工件變形較小。

高頻淬火:淬硬層1~2毫米,淬火溫度850,表面硬度HRC50以上;淬火溫度900~1000度,表面硬度可達(dá)HRC60。

合金鑄鐵的分類(lèi)

  1. 耐磨鑄鐵與抗磨鑄鐵

  2. 耐熱鑄鐵

  3. 耐蝕鑄鐵

國(guó)內(nèi)鑄鐵市場(chǎng)多數(shù)地區(qū)價(jià)格仍將以穩(wěn)中上行為主

上周?chē)?guó)內(nèi)鑄鐵市場(chǎng)除了個(gè)別地區(qū)價(jià)格先漲后穩(wěn)以外,大多數(shù)地區(qū)保持著穩(wěn)定的局面,成交一般。鐵礦石價(jià)格的小幅回落使得個(gè)別企業(yè)鑄鐵價(jià)格有下調(diào)的愿望,但由于焦炭?jī)r(jià)格居高不下,導(dǎo)致多數(shù)地區(qū)企業(yè)在高成本的壓力下依舊維持現(xiàn)狀,甚至出現(xiàn)小幅上調(diào)的狀態(tài)。

據(jù)了解,原材料鐵礦石價(jià)格雖有下調(diào),但由于考慮到焦炭市場(chǎng)價(jià)格居高,所以大多企業(yè)低價(jià)出貨意愿較低。據(jù)悉,武安地區(qū)鑄造生鐵(Z18)主流價(jià)格3250元左右,球墨鑄鐵(Q10)主流價(jià)格3200元左右;上海地區(qū)鑄造生鐵(Z18)主流價(jià)格3400元左右;翼城地區(qū)鑄造生鐵(Z18)主流價(jià)格3180元左右,球墨鑄鐵(Q10)主流價(jià)格3020元左右;與前一周價(jià)格相比,同比增長(zhǎng)30-50元。因此,預(yù)計(jì)本周?chē)?guó)內(nèi)鑄鐵價(jià)格仍將以穩(wěn)中上行為主。

灰鑄鐵

灰鑄鐵的組織與性能

Wc=2.5%~3.6%

1、灰鑄鐵的組織

(1)鐵素體灰鑄鐵——石墨化過(guò)程充分進(jìn)行;

(2)鐵素體珠光體灰鑄鐵——第一、二階段石墨化過(guò)程充分進(jìn)行,第三階段石墨化過(guò)程部分進(jìn)行;

(3)珠光體灰珠鐵——第一、二階段石墨化過(guò)程充分進(jìn)行,第三階段石墨化過(guò)程完全沒(méi)有進(jìn)行;

2、灰鑄鐵的性能

1)灰鑄鐵的性能主要取決于基體的性能和石墨的數(shù)量、形狀、大小、分布狀況。其中以細(xì)晶粒的珠光體基體和細(xì)片狀石墨組成的灰鑄鐵的性能最優(yōu),應(yīng)用范圍最廣。

2)灰鑄鐵的抗拉強(qiáng)度和塑性大大低于具有相同基體的鋼,但石墨片對(duì)灰鑄鐵的抗壓強(qiáng)度影響不大,所以灰鑄鐵廣泛用作承受壓載荷的零件,如機(jī)座、軸承座等。

3)灰鑄鐵具有良好的鑄造性能、切削加工性能,而且石墨的存在可以起到減磨、減震作用。

變質(zhì)處理(孕育處理)——孕育鑄鐵

1、變質(zhì)處理:澆注前向鐵液中加入變質(zhì)劑,促進(jìn)晶粒細(xì)化。

常用變質(zhì)劑為含硅75%的硅鐵,加入量一般為鐵液重量的0.4%左右。

2、性能:孕育鑄鐵的強(qiáng)度有很大提高,并且塑性、韌性也有所提高。

灰鑄鐵的熱處理

灰鑄鐵的熱處理僅能改變其基體組織,改變不了石墨形態(tài),因此,熱處理不能明顯改變灰鑄鐵的力學(xué)性能,并且灰鑄鐵的低塑性又使快速冷卻的熱處理方法難以實(shí)施,所以灰鑄鐵的熱處理受大一定的局限性。其熱處理主要用于消除應(yīng)力和改善切削加工性能等。

1、消除內(nèi)應(yīng)力退火(時(shí)效處理)——低溫退火。將鑄件置于100~200℃的爐中,緩慢升溫至500~600℃,保溫4~8h緩冷。

2、改善切削性能的退火——高溫退火,降低硬度將鑄件加熱至850~900℃,保溫2~5h,緩冷至400~500℃出爐空冷。

3、表面淬火——提高硬度和耐磨性

灰鑄鐵的牌號(hào)及用途

1、共六個(gè)牌號(hào):HT100、HT150、HT200、HT250、HT300、HT350


 

1、化學(xué)成分:Wc=2.4%~2.8%

2、制造方法:可鍛鑄鐵是一定成分的白口鑄鐵經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間石墨化退火而得到的具有團(tuán)絮狀結(jié)果的石墨的鑄鐵。

3、石墨化退火工藝:900~1000℃保溫15 h后隨爐緩慢冷卻至650℃以下出爐空冷,可得到F基體的可鍛鑄鐵。

球墨鑄鐵

球墨鑄鐵的主要成分

——與灰鑄鐵相比,主要特點(diǎn)是高C、高Si、低S。

 

球墨鑄鐵的顯微組織

——基體+球狀石墨。基體有F、P、F+P、B下四種。

球墨鑄鐵組織示意圖,如圖所示:

球墨鑄鐵的生產(chǎn)方法

——對(duì)鐵液進(jìn)行球化處理和孕育處理而得到。

球墨鑄鐵的性能

——球狀石墨對(duì)基體的割裂作用影響最小,因而具有很高的強(qiáng)度、良好的韌性、塑性和切削加工性。

球墨鑄鐵牌號(hào)的表示方法

如圖所示:

 

球墨鑄鐵的熱處理

(1)退火——目的是為了獲得鐵素體基體組織和 消除鑄造應(yīng)力;

(2)正火——目的是為了獲得P或P+F基體,細(xì)化組織、提高強(qiáng)度和耐磨性;

(3)調(diào)質(zhì)——為了得到良好的綜合力學(xué)性能;

(4)等溫淬火——為了獲得B下基體的球墨鑄鐵。

可鍛鑄鐵

化學(xué)成分

Wc=2.4%~2.8%

制造方法

可鍛鑄鐵是一定成分的白口鑄鐵經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間石墨化退火而得到的具有團(tuán)絮狀石墨的鑄鐵。

石墨化退火工藝

900~1000℃保溫15 h后隨爐緩冷至650℃以下出爐空冷,可得到F基體的可鍛鑄鐵。

可鍛鑄鐵的種類(lèi)

1)鐵素體可鍛鑄鐵(黑心可鍛鑄鐵)——較高的塑性和韌性;

2)珠光體可鍛鑄鐵——較高強(qiáng)度、硬度和耐磨性。

可鍛鑄鐵的性能

團(tuán)絮狀石墨大大減輕了石墨對(duì)基體金屬的割裂作用及應(yīng)力集中現(xiàn)象,所以可鍛鑄鐵的強(qiáng)度比灰鑄鐵高,塑性韌性也有很大提高。

應(yīng)用范圍

但由于退火周期長(zhǎng),工藝復(fù)雜,成本高,只適 用于大批量生產(chǎn)薄壁零件。

 


 

 

 

 

預(yù)防措施

冷裂紋

冷裂紋形成示意圖

冷裂紋可能出現(xiàn)在焊縫或熱影響區(qū)上,并且發(fā)生在400℃以下。

當(dāng)焊縫為鑄鐵型時(shí),易于出現(xiàn)焊縫冷裂紋。裂紋發(fā)生時(shí)常伴隨著可聽(tīng)見(jiàn)的較響的脆性斷裂聲音,焊縫較長(zhǎng)時(shí)或焊補(bǔ)剛性較大的缺陷時(shí),常發(fā)生這種裂紋。其產(chǎn)生的原因是:焊接過(guò)程中由于焊件局部不均勻受熱,焊縫在冷卻過(guò)程中受到很大的拉應(yīng)力,由于鑄鐵強(qiáng)度低,400℃以下基本無(wú)塑性,當(dāng)拉應(yīng)力超過(guò)此時(shí)鑄鐵的抗拉強(qiáng)度時(shí),即發(fā)生焊縫冷裂紋。當(dāng)焊縫中存在白口鑄鐵時(shí),由于白口鑄鐵的收縮率(2.3%)比灰鑄鐵的收縮率(1.26%)大,故焊縫更易出現(xiàn)冷裂紋,特別是當(dāng)焊縫強(qiáng)大大于母材時(shí),冷卻過(guò)程中母材牽制不住焊縫的收縮,結(jié)果在結(jié)合處母材被撕裂,這種現(xiàn)象稱(chēng)為“剝離”。

當(dāng)焊接接頭剛性大、焊補(bǔ)層數(shù)多,焊補(bǔ)金屬體積大,使焊接接頭處于高應(yīng)力狀態(tài)時(shí),如焊縫金屬的屈服點(diǎn)又較高,難于通過(guò)其塑性變形來(lái)松弛焊接接頭的高應(yīng)力,則焊接裂紋易于在熱影響區(qū)的白口區(qū)或馬氏體區(qū)產(chǎn)生,形成熱影響區(qū)冷裂紋。

防止冷裂紋最有效的方法是對(duì)焊補(bǔ)件進(jìn)行550~700℃的整體預(yù)熱,其次是采用異質(zhì)焊縫的焊接材料。

熱裂紋

 

當(dāng)采用鎳基焊接材料(如Z308、Z408、Z508焊條)及一般常用的低碳鋼焊條焊補(bǔ)鑄鐵時(shí),焊縫金屬對(duì)熱裂紋較敏感。產(chǎn)生的原因是:采用鎳基材料焊補(bǔ)鑄鐵時(shí),由于鑄鐵含S、P高,形成較多的低熔點(diǎn)共晶物,Ni-Ni3S2(熔點(diǎn)664℃)、Ni-Ni3P(熔點(diǎn)880℃);采用低碳鋼焊條焊補(bǔ)鑄鐵時(shí),第一、二層焊縫會(huì)從鑄鐵溶入較多的C、S及P,因此使第一、二層焊縫的熱裂程度增加。

防止產(chǎn)生熱裂紋的方法是調(diào)整焊縫的化學(xué)成分,加入稀土元素,增強(qiáng)脫硫、脫磷的能力,減小熔合比,







 


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