進(jìn)口鎢鋼CD-EDM650

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肯納鎢碳化物和硬質(zhì)合金碳化鈦獨(dú)特的工藝特性，使它們成為無數(shù)工業(yè)的理想選擇。在除了更加耐用的特性之外，它們往往比其他材料更經(jīng)濟(jì)。它們被用于必須承受高速偏轉(zhuǎn)，變形，極端的磨損（包括ING磨損，侵蝕和磨損）沖擊，耐腐蝕，耐磨，重載，和高溫等惡劣環(huán)境當(dāng)中?？霞{鎢碳化物與一些硬質(zhì)合金不同，所有材料的生產(chǎn)性質(zhì)都是從原材料粉末出發(fā)。這保證了材質(zhì)能最大限度地滿足終端客戶高性能、高質(zhì)量的生產(chǎn)要求。肯納硬質(zhì)合金的亞微米晶粒牌號(hào)有更精細(xì)和更均勻的晶粒結(jié)構(gòu)。諸如：KR855、KR466、CD650、CD750、EDM650。另外，在擁有現(xiàn)代化最先進(jìn)的制造設(shè)施CAD / CAM的設(shè)計(jì)/制造下，使得制造出來的材料組織具有更大的均勻性和熱硬性，這類產(chǎn)品包括CD-18 CD-35 CD-40 CD-50 CD-70 CD337 CD630 CD636 CD650CD700CD750 CD850。

材質(zhì)組成及應(yīng)用范圍：

KR855

組合物：10％的耐腐蝕的具有亞微米級(jí)晶粒結(jié)構(gòu)的粘合劑。很好的耐磨性與高邊緣清晰度，且不粘結(jié)劑具有等級(jí)較高的耐沖擊性比。優(yōu)秀的EDM操作性能和良好的非亞鐵應(yīng)用。

應(yīng)用：ISOK-30級(jí)高速?zèng)_壓與理想的耐磨損性，介質(zhì)，薄板 - 壓花銅（.010“厚），可以死熨燙環(huán)，非粘性的鋼材，壓縮模具，沖壓模具刀片，引線框架（.030“薄銅）銅，退火，拉伸模具（300系列不銹鋼）。

KR466

成分：12％粗晶結(jié)構(gòu)的耐腐蝕粘合劑。具有高強(qiáng)度和低磨損特性。

應(yīng)用：適用于標(biāo)準(zhǔn)沖壓，壓印模具，成型模具，模具沖頭，鍛模，冷成型，非常嚴(yán)格的拉伸模具，0.75厚的冷軋鋼板，沖孔沖頭（305不銹鋼），膠狀鋼。

CD650

組成：傳統(tǒng)的亞微米晶粒結(jié)構(gòu)的引線框架和連接器沖壓與15％的鈷粘結(jié)劑。非常高的強(qiáng)度和優(yōu)異的耐磨損性。

應(yīng)用范圍：沖壓模具的剃須刀片，電子沖壓，引線框架模具，疊層，彈簧鋼沖壓件，壓印模具（硬金屬）。不推薦用于沖壓厚不銹鋼。

KR887肯納進(jìn)口沖壓鎢鋼板進(jìn)口鎢鋼CD-EDM650

組合物：15％的耐腐蝕粘合劑與亞微米級(jí)晶粒結(jié)構(gòu)的引線框架和連接器沖壓。非常高的強(qiáng)度和優(yōu)異的耐磨損性。

應(yīng)用范圍：沖壓模具的剃須刀片，電子沖壓，引線框架模具，疊層，彈簧鋼沖壓件，擠壓輥，壓印模具（硬金屬）。不推薦用于沖壓厚不銹鋼。

公差：（公制?英制）

鎢鋼的獨(dú)特性能

包括在室溫和升高的溫度下，高硬度高，耐磨損，高彈性模量，高抗壓強(qiáng)度（遠(yuǎn)高于其拉伸強(qiáng)度），和低的熱膨脹率。

硬度：

硬度確定由每百分比的鎢的碳化物顆粒含粘合劑的晶粒多少?zèng)Q定。一般情況下，更多的粘合劑的硬度越低，和較粗的顆粒硬度越低。實(shí)際的粘合劑的量和晶粒尺寸的變化也將影響斷裂強(qiáng)度。

沖擊強(qiáng)度（沖擊載荷）及斷裂韌性（一種衡量裂紋的萌生和裂紋擴(kuò)展）：

更多的粘合劑和或較粗的晶粒通常會(huì)增加橫向RUP，溫度強(qiáng)度，沖擊強(qiáng)度，及斷裂韌性。亞微米度的等級(jí)，橫向斷裂實(shí)際上上升，但沖擊強(qiáng)度和斷裂韌性相比之下卻降低。

耐磨損性：

碳化鎢的磨損或耐磨損性可以通過干砂，濕砂，或金屬，金屬測試。隨著越來越多的粘合劑或粗粒的出現(xiàn)，磨損或擦傷阻力將較小。

實(shí)例剖析：

使用燒結(jié)體的硬質(zhì)碳化物的耐磨部件，如密封件環(huán)，閥門，噴嘴和軸承，已成為相當(dāng)普遍。在某些處理操作，環(huán)境必然包括嚴(yán)重的腐蝕或極端的溫度。

肯納鎢碳化物和硬質(zhì)合金碳化鈦，可以在許多腐蝕性的耐磨損強(qiáng)烈的情況下，體現(xiàn)出優(yōu)異的抗蝕性能。

電位腐蝕試驗(yàn)：

加工服務(wù)：

滿足終端客戶的特定需求：

我們有一個(gè)大的、傳統(tǒng)的、低腐蝕的矩形坯庫存。每塊硬質(zhì)合金都是經(jīng)過燒結(jié)—熱等靜壓處理，消除應(yīng)力再進(jìn)行EDM加工，以此獲得最佳的性能。板塊在標(biāo)準(zhǔn)尺寸，都是單獨(dú)包裝，方便傳送和處理。

多元化世界里最好的選擇：

我們的客戶群體是來自全國各地的，時(shí)至今日，我們已經(jīng)證明了我們優(yōu)越的材料性能和耐用性水平，我們的客戶服務(wù)工作是眾之所望的。我們專注于有關(guān)我們?nèi)绾慰梢源蟠筇岣吣墓ぷ餍?、降低運(yùn)營成本的眾多項(xiàng)目上。

全方位的測試試驗(yàn)：

所有EDM板塊都是經(jīng)過電位腐蝕試驗(yàn)、EDM加工及應(yīng)力消除。