Cr12模具鋼主要用于要求高耐磨受沖擊負(fù)荷較小的冷沖模工作零件(凸模凹模)、冷擠壓模的凹模等),由于具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn),使用受到一定限制。
2化學(xué)成分編輯
元素
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C
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Si
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Mn
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Cr
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P
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S
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含量
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2.00~2.30
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≤0.40
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≤0.40
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11.50~13.00
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≤0.030
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≤0.030[1]
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3回火編輯
Cr12鋼推薦的回火規(guī)范
用途
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加熱溫度/℃
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回火時(shí)間/h
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回火次數(shù)
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硬度(HRC)
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消除應(yīng)力和穩(wěn)定組織
消除應(yīng)力和降低硬度
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180~200
320~350
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2
2
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1
1
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60~62
57~58
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4淬火編輯
淬火溫度/℃
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冷卻介質(zhì)
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硬 度
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950~980
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油
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59~63
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5熱處理
熱處理規(guī)范:1)淬火,950~1000℃油冷;2)淬火980℃,油冷,180℃回火2h。 金相組織:回火馬氏體+未溶碳化物+殘余奧氏體。 交貨狀態(tài):鋼材以退火狀態(tài)交貨。[2]
6產(chǎn)品規(guī)格
Cr12Φ10 冷作模具鋼
Cr12Φ11 冷作模具鋼
Cr12Φ12 冷作模具鋼
Cr12Φ13 冷作模具鋼
Cr12Φ14 冷作模具鋼
Cr12Φ15 冷作模具鋼
Cr12Φ17 冷作模具鋼
Cr12Φ18 冷作模具鋼
Cr12Φ19 冷作模具鋼
Cr12Φ20 冷作模具鋼
Cr12Φ21 冷作模具鋼
Cr12Φ22 冷作模具鋼
Cr12Φ23 冷作模具鋼
Cr12Φ24 冷作模具鋼
Cr12Φ25 冷作模具鋼
Cr12Φ26 冷作模具鋼
Cr12Φ28 冷作模具鋼
Cr12Φ29 冷作模具鋼
Cr12Φ30 冷作模具鋼
Cr12Φ32 冷作模具鋼
Cr12Φ35 冷作模具鋼
Cr12Φ38 冷作模具鋼
Cr12Φ40 冷作模具鋼
Cr12Φ42 冷作模具鋼
Cr12Φ45 冷作模具鋼
Cr12Φ48 冷作模具鋼
Cr12Φ50 冷作模具鋼
Cr12Φ52 冷作模具鋼
Cr12Φ55 冷作模具鋼
Cr12Φ60 冷作模具鋼
Cr12Φ65 冷作模具鋼
Cr12Φ70 冷作模具鋼
Cr12Φ75 冷作模具鋼
Cr12Φ80 冷作模具鋼
Cr12Φ85 冷作模具鋼
Cr12Φ90 冷作模具鋼
Cr12Φ95 冷作模具鋼
力學(xué)性能
Cr12模具鋼具有較好的淬透性和良好的耐磨性,由于含碳量較高,容易形成不均勻的共晶碳化物,所以沖擊韌度較差,易脆裂。
工藝性能
1、鍛造工藝 Cr12模具鋼屬于萊式體鋼,其鑄態(tài)組織中存在魚骨狀共晶碳化物,同時(shí)Cr12模具鋼的變形抗力較大,鍛造噸位要與毛坯的大小想適應(yīng);導(dǎo)熱性差,加熱溫度為1050~1100℃,始鍛溫度為100~1050℃,終端溫度為850~900℃,鍛后采用爐冷或砂冷并及時(shí)退火。
2、退火工藝 經(jīng)鍛造的毛坯有較大的內(nèi)應(yīng)力,硬度較高(477~653HB),難以切削加工,為了消除內(nèi)應(yīng)力,改善切削加工性能,須進(jìn)行退火處理。Cr12模具鋼一般采用等溫球化退火工藝,加熱溫度830~850℃,保溫時(shí)間2~3h,等溫720~740℃,保溫3~4h,退火硬度217~267HBS。
3、淬火、回火工藝 為了保證Cr12模具鋼制模具的淬火質(zhì)量,應(yīng)十分注意防止在加熱時(shí)模具表面的脫碳和氧化問題,一次硬化法淬火加熱溫度為960~980℃,淬火冷卻可采用油冷、空冷或分級(jí)冷卻,硬度為60~64HRC,回火可選擇160~400℃進(jìn)行,一次硬化法淬火加熱溫度為1050~1100℃,淬火冷卻可采用油冷、空冷或分級(jí)冷卻,硬度為40~60HRC,工件必須在500~520℃,多次回火(3~4次),鋼的硬度又升高到60~63HRC。
對(duì)于Cr12模具鋼制的模具需要“翻新”時(shí),為了便于切削加工可采用高溫回火處理,使模具溫度降低。另外,對(duì)于淬火質(zhì)量不合格需要重淬的模具,為了減少重新淬火產(chǎn)生熱處理變形,也可預(yù)先采用高溫回火處理,但高溫回火時(shí)應(yīng)防止模具氧化和脫碳。
11應(yīng)用范圍
Cr12模具鋼多用于制造承受沖擊負(fù)荷小、要求高耐磨的冷卻沖、冷剪切刃、鉆套、量規(guī)、拉絲模、搓絲板、拉深模以及螺紋滾絲模等模具。[6]