| 服務(wù)項(xiàng)目 | 瀏覽量1 | 發(fā)布時(shí)間2015-06-09 |
| 品牌伏羲 | 所在地廣東 東莞 | 起訂≥10 公斤 |
| 供貨總量未填 | 發(fā)貨0天內(nèi)發(fā)貨 | 有效期至2025-03-09 |
1
DF-8S
簡(jiǎn)介
其特性如下：
■ 良好的機(jī)加工性能
■ 淬火時(shí)良好的尺寸穩(wěn)定性
■ A淬或回火后表面高硬度和基體高韌性兼?zhèn)?/span>
化學(xué)元素
元素含量%
|
C
0.95
|
Mn
1.1
|
Cr
0.6
|
W
0.6
|
V
0.1
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國(guó)際規(guī)范
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AISI / O1； WNr. / 1.2510； JIS / SKS-3
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交貨狀態(tài)
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軟性退火至 230HB
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色標(biāo)
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綠色
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2
DF-8S
應(yīng)用
應(yīng)用
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材料使用厚度
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硬度（HRC）
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沖裁、沖孔、穿孔、裁斷、剪切、修邊、削邊
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<3 mm
3 - 6 mm
6 - 10 mm
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60-62
56-60
54-56
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短冷剪
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54-60
|
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鍛件的切斷和修邊 熱剪/ 冷剪
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58-60/56-58
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彎曲、拉伸、成形、卷邊、旋壓成形
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54-60
|
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小壓印模具
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56-60
|
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量具、車床頂針、導(dǎo)套、中小形鉆頭和螺絲攻、小齒輪、活塞、噴嘴
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58-62
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3
DF-8S
特性
1、物理性能
淬火回火至62HRC
溫度
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20℃
|
200℃
|
400℃
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密度 kg/m3
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7850
|
7750
|
7700
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彈性含量 MPa
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190000
|
185000
|
170000
|
熱膨脹系數(shù) /℃自20℃起
|
_
|
12.6*10-6
|
13.1*10-6
|
熱傳導(dǎo)系數(shù) W/m ℃
|
32
|
33
|
34
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比熱 J/kg ℃
|
460
|
_
|
_
|
2、抗壓強(qiáng)度
室溫下近似的抗壓強(qiáng)度
硬度（HRC）
|
50HRC
|
55HRC
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60HRC
|
62HRC
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抗壓強(qiáng)度 Rmc
|
1700 MPa
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2200 MPa
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2700 MPa
|
3000 MPa
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壓縮屈服強(qiáng)度 Rc 0.2
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1350 MPa
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1800 MPa
|
2150 MPa
|
2200 MPa
|
4
DF-8S
熱處理
1、軟性退火
保護(hù)氣氛下加熱至780℃，以15℃/h隨爐冷卻至650℃，后空冷。
2、去應(yīng)力
粗加工后，工件應(yīng)加熱至650℃，保溫2小時(shí)，緩冷至500℃，后空冷。
3、淬火
預(yù)熱溫度600-700℃
奧氏體化溫度：790-850℃
溫度/℃
|
保溫時(shí)間/分鐘
|
回火前硬度（HRC）
|
800
825
850
|
30
20
15
|
65±2HRC
65±2HRC
65±2HRC
|
保溫時(shí)間表=工件熱透后在淬火溫度停留的時(shí)間
淬火時(shí)保護(hù)工件避免脫碳及氧化
4、淬火介質(zhì)
■溫油，約80℃
■180-225℃的分級(jí)淬火爐或流動(dòng)粒子爐，后空冷
注意：工件溫度達(dá)到50-70℃后盡快回火。
5、回火
依據(jù)回火曲線圖確定的硬度要求選擇回火硬度
冷卻至室溫后至少回火兩次，可以使用180℃做為最低回火溫度，最少保溫時(shí)間是2小時(shí)。
6、分級(jí)淬火
工件在奧氏體溫度時(shí)按照下表所列時(shí)間浸入分級(jí)淬火爐中，后空冷時(shí)溫度不低于100℃，如油淬一樣，立刻回火
奧氏體化溫度℃
|
溫度/1/℃
|
保溫時(shí)間/2/分鐘
|
表面硬度/3
|
825
|
225
|
最大5
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62-66HRC
|
825
|
200
|
最大10
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61-65HRC
|
825
|
180
|
最大20
|
60-64HRC
|
850
|
225
|
最大10
|
60-64HRC
|
■ 分級(jí)淬火爐溫度
■ 在分級(jí)淬火爐中的保溫時(shí)間
■ 淬火后回火前硬度
7、尺寸變化時(shí)的機(jī)加工余量補(bǔ)償
淬火和回火時(shí)的尺寸變化取決于溫度，設(shè)備和火時(shí)的淬火時(shí)的冷卻介質(zhì)
工件的大小和形狀都是非常重要的。在工件制造過(guò)程中要提供適當(dāng)?shù)臋C(jī)加工余量做為變形補(bǔ)償。使用0.25%作為DF-3的余量標(biāo)準(zhǔn)。淬火和回火產(chǎn)生產(chǎn)任何變形都能通過(guò)精加工來(lái)調(diào)整。
8、深冷處理和時(shí)效處理
有最高尺寸穩(wěn)定性要求的工件應(yīng)該進(jìn)行深冷或人工效處理，這是由于體積變化會(huì)在一段時(shí)間后發(fā)生。這應(yīng)用于量規(guī)和類似的量具構(gòu)件。
9、深冷處理
淬火后工件應(yīng)該在-70至今80℃間立刻進(jìn)行深冷處理，保溫3-4小時(shí)，隨后回火或時(shí)效。深冷處理會(huì)行升高硬度1-3HRC。深冷時(shí)應(yīng)避免復(fù)雜的外形以防止開裂產(chǎn)生。
10、時(shí)效處理
淬火后在110-140℃進(jìn)行時(shí)效處理。保溫25-100小時(shí)
5電火花加工
淬硬的模具經(jīng)電火花加工后，表面覆有熔化再凝固層（電加工白層）和未回火的再淬火層，兩者都很脆，不利于模具壽命的提高。
電火花加工時(shí)，最后階段建議采用“精放電”，如低電流，高頻率。為獲得最佳效果，模具經(jīng)電火花加工后，必須采用研磨或油石拋光的方式完全去除電加工白層，再選用低于先前最高回火溫度約25℃的溫度再回火一次。
400-6352-900