XW-10模具鋼、XW-10鋼材、XW-10模具鋼材簡介:
XW-10是一種可在空氣或油中淬硬的鉻、鉬、釩合金工具鋼。
XW-10的化學成分:
XW-10化學成分: C:1.0; Si:0.3; Mn:0.6; Cr:5.3; Mo:1.1; V:0.2.
XW-10牌號對照:AISIA2,BA2;W.-Nr.1.2363;Euro X100CrMoV5.
XW-10出廠狀態(tài):軟性退火至硬度約HB 215
XW-10硬度:HRC 57-61
XW-10特性:
1·機械加工性能好
2·淬硬后具備高的尺寸穩(wěn)定性
3·高的抗壓強度
4·良好淬透性
5·良好耐磨性
XW-10模具鋼、XW-10鋼材、XW-10模具鋼材用途:在ASSAB工具鋼中,XW-10的性能處于DF-3和XW-42之間,因其結(jié)合了較好的耐磨性和韌性,故常被稱為“萬能”冷作鋼。在切削加工中,XW-10因具有良好的韌性而使切削刀具具備良好的抗崩角性能。在實際應用中,以XW-10制造的模具比同類高鉻鋼的模具具有更高的經(jīng)濟效益。
XW-10典型應用舉例:
1) 主要用于拉伸模,卷邊模,下料模、壓花模等沖壓模。
2) 此鋼具有較高的淬透性、韌性極佳、高耐磨性、熱處理變形小,可用于制作沖壓模、冷成型模、耐磨塑料模具等。
3) 用于形狀復雜的工件及長期工作的沖壓模。
XW-10模具鋼的熱處理:
1·軟性退火:在保護氣氛下,加熱至850℃,均熱后,以每小時10℃,爐冷至650℃,然后空冷。
2·消除應力:模具經(jīng)粗加工后,應加熱至650℃,均熱保溫兩小時,緩慢冷卻至500℃,然后空冷。
3·硬化(淬硬)處理:預熱溫度:650-750℃;
4·奧氏體化溫度:925-980℃,通常選擇940-960℃,模具在硬化過程中,必須加以保護以防止脫碳和氧化。
5·淬冷介質(zhì):在鹽爐或流態(tài)爐中,180-220℃或450-550℃分級淬火后空冷;氣體或空氣;在真空爐中,高速氣體冷卻;
6·油冷.回火:回火兩次且每次回火后都冷卻到室溫,最低回火溫度是180℃,每次回火至少保溫兩小時。
7·深冷處理和時效處理:尺寸穩(wěn)定性要求很高的工件的工件應當采用深冷處理,以及或者人工時效處理,以確保工件在使用過程中尺寸穩(wěn)定。
深冷處理:淬硬后立即將工件冷卻到-40℃至-80℃之間,保持2至3小時,然后再回火或時效處理.深冷處理將使工件硬度提高1至3HRC.避免應用于形狀復雜模具以減小破裂風險.時效處理模具淬硬后的回火可由110至140℃之間的時效處理替代,保溫時間:25至100小時.8·氮化處理:工件經(jīng)氮化處理后表面形成硬化層,其具有很高的耐磨性和抗侵蝕性、同時耐腐蝕性能也得到提高。在525℃氮氣中氮化處理后,工件表層硬度約為1000HV1。570℃軟氮化處理兩小時后,工件表層硬度約為900HV。具有此硬度的硬化層為10-20微米。
XW-10模具鋼硬料規(guī)格:
4*100*150
6*100*150
8*100*150
10*150*200
12*150*200
15*150*200
18*150*200
20*150*200
22*150*200
25*150*200
30*150*200
35*150*200
40*150*200
50*150*200
55*150*200
60*150*200
65*150*200
XW-10精料預估計算公式:長*寬*高*0.0000082
【產(chǎn)品名稱】XW-10模具鋼
【產(chǎn)品包裝】泡沫紙、紙皮
【售后服務】免費服務
【產(chǎn)地】東莞市冠鼎金屬材料有限公司
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