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干燥機(jī)的工作原理
壓縮空氣經(jīng)干燥機(jī)入口過(guò)濾器除去油和水，再進(jìn)入干燥機(jī)，在冷干機(jī)內(nèi)與制冷劑進(jìn)行熱交換，降低空氣中
水蒸汽露點(diǎn)溫度，疑結(jié)水從冷干機(jī)底部排出，壓縮空氣進(jìn)入吸附塔，經(jīng)填料變壓吸附，經(jīng)出口過(guò)濾器過(guò)濾
后送出。
干燥是有機(jī)化學(xué)實(shí)驗(yàn)室中最常用到的重要操作之一，其目的在于除去化合物中存在的少量水分或其他溶劑。液體中的水分會(huì)與液體形成共沸物，在蒸餾時(shí)就有過(guò)多的“前餾分”，造成物料的嚴(yán)重?fù)p失；固體中的水分會(huì)造成熔點(diǎn)降低，而得不到正確的測(cè)定結(jié)果。試劑中的水分會(huì)嚴(yán)重干擾反應(yīng)，如在制備格氏試劑或酰氯的反應(yīng)中若不能保證反應(yīng)體系的充分干燥就得不到預(yù)期產(chǎn)物；而反應(yīng)產(chǎn)物如不能充分干燥，則在分析測(cè)試中就得不到正確的結(jié)果，甚至可能得出完全錯(cuò)誤的結(jié)論。所有這些情況中都需要用到干燥。干燥的方法因被干燥物料的物理性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì)及要求干燥的程度不同而不同，如果處置不當(dāng)就不能得到預(yù)期的
效果。
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一、空壓機(jī)的概念和空壓機(jī)的用途是什么？
氣壓發(fā)生裝置，是將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為氣體壓力能的轉(zhuǎn)換裝置。
作為一種氣體動(dòng)力源的轉(zhuǎn)換設(shè)備被廣泛應(yīng)用于生活生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)。例如：在建筑、鋼鐵、采礦和化學(xué)工業(yè)工廠中的眾多用途。尤其是雙螺桿式的空壓機(jī)被廣泛應(yīng)用在機(jī)械、冶金、電子電力、醫(yī)藥、包裝、化工、視頻、采礦、紡織、交通等眾多工業(yè)領(lǐng)域，并成為壓縮空氣的主流產(chǎn)品。
二、空壓機(jī)是如何分類的？
1. 分類方法有很多，可按工作原理結(jié)構(gòu)形式及性能參數(shù)等類別進(jìn)行分類。
（1）溶積型空壓機(jī)的工作原理是壓縮空壓機(jī)中氣體的體積，使單位體積內(nèi)空氣分子的運(yùn)動(dòng)速度加快以此增加氣體的動(dòng)能，然后將氣體分子的動(dòng)能轉(zhuǎn)化為壓力能以提高壓縮空氣的壓力。常見(jiàn)的有往復(fù)式（活塞式，膜片式）、旋轉(zhuǎn)式（滑片式，螺桿式）。
（2）速度型如離心式壓縮機(jī)、軸流式、混流式，通過(guò)旋轉(zhuǎn)的渦輪完成能量的轉(zhuǎn)換，轉(zhuǎn)自通過(guò)改變空氣的動(dòng)能和壓力來(lái)實(shí)現(xiàn)以上的轉(zhuǎn)換。由靜止的擴(kuò)壓器降低空氣的流速來(lái)實(shí)現(xiàn)動(dòng)能想壓力的變換。
2. 按空壓機(jī)輸出壓力大小分類。
（1）低壓：0.2-1.0MPA。
（2）中壓：1.0-10MPA。
（3）高壓：10-100MPA。
（4）超高壓：＞100MPA。
3. 按空壓機(jī)輸出流量（排量）分類。
（1）微型、小型空壓機(jī)：1-10m3/min。
（2）中型空壓機(jī)：10-100m3/min。
（3）大型空壓機(jī)：＞100m3/min。
4. 按冷卻方式可分為水冷式和風(fēng)冷式空壓機(jī)。水冷式采用冷卻水開(kāi)式循環(huán)冷卻，風(fēng)冷式采用風(fēng)扇冷卻。
5.
按發(fā)動(dòng)機(jī)的不同可分為電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)方式和柴油機(jī)驅(qū)動(dòng)方式空壓機(jī)。大型電動(dòng)式配有配電柜，柴油機(jī)驅(qū)動(dòng)式由點(diǎn)評(píng)啟動(dòng)，量中壓縮機(jī)均有直聯(lián)、側(cè)聯(lián)（即皮帶傳動(dòng)）。
6. 按潤(rùn)滑方式可分為無(wú)油式和機(jī)油潤(rùn)滑式空壓機(jī)，后一種又分為飛濺式和強(qiáng)制式（即油泵和注油器供油潤(rùn)滑式）
400-6352-900
