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青島華亞橡塑機(jī)械制造有限
公司主要從事新型塑料機(jī)械、橡塑機(jī)械的研究開發(fā),設(shè)計(jì)制造及銷售服務(wù),可為廣大用戶提供多種塑料制品成套生產(chǎn)線的交鑰匙工程。公司技術(shù)力量雄厚,匯集了全國(guó)一流的高分子材料、聚合物加工、工業(yè)自動(dòng)化、營(yíng)銷等專業(yè)科研人才,并與化學(xué)設(shè)計(jì)研究院及大專院校保持密切合作,熟知市場(chǎng)動(dòng)向,能以最快的速度轉(zhuǎn)化最新的科技成果,為用戶提供最具競(jìng)爭(zhēng)力的設(shè)備、工藝等全套技術(shù)和相關(guān)的技術(shù)咨詢服務(wù)。
華亞橡塑機(jī)械制造有限公司以人為本,以新致勝,以誠(chéng)至遠(yuǎn),將以一流的產(chǎn)品,一流的服務(wù)助您成就大業(yè)。攜手共創(chuàng)塑料機(jī)械行業(yè)新紀(jì)元。
華亞橡塑機(jī)械制造有限公司永遠(yuǎn)將客戶的利益放在第一位,幾十年來,華亞公司的產(chǎn)品已遍布全國(guó)各地,并出口到俄羅斯、韓國(guó)、印尼、越南、日本、德國(guó)、伊朗、南美洲等國(guó)家和地區(qū),深受用戶好評(píng)。青島華亞橡塑機(jī)械制造有限公司
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塑料擠出機(jī)
桿、機(jī)筒、料斗、機(jī)頭、和模具,塑料通過擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體,并在這一過程中所建立壓力下,被螺桿連續(xù)的擠出機(jī)頭。
⑴螺桿:是擠塑機(jī)的最主要部件,它直接關(guān)系到擠塑機(jī)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)率,由高強(qiáng)度耐腐蝕的合金鋼制成。
⑵機(jī)筒:是一金屬圓筒,一般用耐熱、耐壓強(qiáng)度較高、堅(jiān)固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復(fù)合鋼管制成。機(jī)筒與螺桿配合,實(shí)現(xiàn)對(duì)塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實(shí),并向成型系統(tǒng)連續(xù)均勻輸送膠料。一般機(jī)筒的長(zhǎng)度為其直徑的15~30倍,以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。
⑶料斗:料斗底部裝有截?cái)嘌b置,以便調(diào)整和切斷料流,料斗的側(cè)面裝有視孔和標(biāo)定計(jì)量裝置。
⑷機(jī)頭和模具:機(jī)頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構(gòu)成,機(jī)頭內(nèi)裝有成型模具,機(jī)頭的作用是將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本€運(yùn)動(dòng),均勻平穩(wěn)的導(dǎo)入模套中,并賦予塑料以必要的成型壓力。塑料在機(jī)筒內(nèi)塑化壓實(shí),經(jīng)多孔濾板沿一定的流道通過機(jī)頭脖頸流入機(jī)頭成型模具,模芯模套適當(dāng)配合,形成截面不斷減小的環(huán)形空隙,使塑料熔體在芯線的周圍形成連續(xù)密實(shí)的管狀包覆層。為保證機(jī)頭內(nèi)塑料流道合理,消除積存塑料的死角,往往安置有分流套筒,為消除塑料擠出時(shí)壓力波動(dòng),也有設(shè)置均壓環(huán)的。機(jī)頭上還裝有模具校正和調(diào)整的裝置,便于調(diào)整和校正模芯和模套的同心度。
擠塑機(jī)按照機(jī)頭料流方向和螺桿中心線的夾角,將機(jī)頭分成斜角機(jī)頭(夾角120o)和直角機(jī)頭。機(jī)頭的外殼是用螺栓固定在機(jī)身上,機(jī)頭內(nèi)的模具有模芯坐,并用螺帽固定在機(jī)頭進(jìn)線端口,模芯座的前面裝有模芯,模芯及模芯座的中心有孔,用于通過芯線,在機(jī)頭前部裝有均壓環(huán),用于均衡壓力,擠包成型部分由模套座和模套組成,模套的位置可由螺栓通過支撐來調(diào)節(jié),以調(diào)整模套對(duì)模芯的相對(duì)位置,便于調(diào)節(jié)擠包層厚度的均勻性,機(jī)頭外部裝有加熱裝置和測(cè)溫裝置。