紙廠下腳料專用造粒機

原料清洗——除雜——塑紙磨漿分離——磁選——主機塑化——副機一次過濾——副機拉絲成型——冷卻——成品切粒先將廢料初步清洗除雜后，經(jīng)塑紙分離機將塑料內(nèi)殘留的紙漿分離干凈以減少造粒過程中頻繁換網(wǎng)，再經(jīng)過磁選輸送機將塑料內(nèi)存在的金屬物質(zhì)磁出來以防止金屬進入主機造成螺桿損壞。采用三階造粒工藝可有效解決原始造粒過程中出現(xiàn)的頻繁換網(wǎng)，塑化不均勻等問題，提高顆粒質(zhì)量使您的利潤成倍增加。

    概述：白色污染日趨嚴重，廢舊塑料遍地皆是，既浪費資源，又嚴重污染環(huán)境
    廢舊塑料的回收再利用給我們提供了一個廣闊的投資利潤空間，搶先一步必給我們帶來良好收益，永不飽和的市場，使您投資效益最大化。
    塑料再生顆粒設(shè)備，受到越來越多客戶的青睞，利用機械再生制粒，屬廢舊塑料再生利用的一條開發(fā)新途徑。
    山東省曲阜市圣鑫機械有限公司針對市場需求，研制開發(fā)生產(chǎn)的新型、環(huán)保造紙廠下腳料專用造粒成套設(shè)備，深受廣大新老客戶好評。

一 、性能特點：
    該套設(shè)備是我公司生產(chǎn)造紙廠廢塑料專用造粒設(shè)備，徹底解決造粒過程中的特殊性與復(fù)雜性，該設(shè)備從原料清洗、除雜、塑紙磨漿分離、磁選到成型品包裝均為機械化生產(chǎn)，省工省力，自動化程度高，是解造紙廠垃圾塑料處理的最佳設(shè)備。

二、 生產(chǎn)流程及工藝

原料清洗——除雜——塑紙磨漿分離——磁選——主機塑化——副機一次過濾——副機拉絲成型——冷卻——成品切粒先將廢料初步清洗除雜后，經(jīng)塑紙分離機將塑料內(nèi)殘留的紙漿分離干凈以減少造粒過程中頻繁換網(wǎng)，再經(jīng)過磁選輸送機將塑料內(nèi)存在的金屬物質(zhì)磁出來以防止金屬進入主機造成螺桿損壞。采用三階造粒工藝可有效解決原始造粒過程中出現(xiàn)的頻繁換網(wǎng)，塑化不均勻等問題，提高顆粒質(zhì)量使您的利潤成倍增加。

三、機器參數(shù)及價格

另可配自動吐雜質(zhì)不換網(wǎng)模頭

易損件價格：

過濾套 6000元/個    除雜螺桿    2800元/根

全套包含一下配置：

1.5kw擺線針電機一臺，專用減速機一臺，除雜螺桿一套，過濾套一件，加熱器一套，自動溫控裝置一套，及組裝配件一套。

詳細說明:

此套設(shè)備設(shè)有錐形過濾套，錐形除雜螺桿（過濾套上有5000-15000個細孔，根據(jù)各種過濾套規(guī)格、用戶要求，決定過濾孔直徑大小和孔數(shù)。錐形過濾套與錐形除雜螺桿間隙為0.1-0.05mm，隨意調(diào)節(jié)）。工作時，生產(chǎn)材料從細孔過去，達到過濾的目的，過濾套套壁上細孔內(nèi)小外大，不會阻塞，生產(chǎn)材料從內(nèi)往外留壓，贓物在過濾套內(nèi)徑面壁阻留；通過除雜螺桿以每分鐘3-5轉(zhuǎn)的速度清除雜質(zhì)，送存在端部。儲存套內(nèi)徑與儲雜區(qū)段錐形螺桿有一定空間，能過濾的材料通過除雜螺桿向前送壓會自動返回，往復(fù)過濾，等端部雜質(zhì)儲存到一定數(shù)量后，通過手動排雜開關(guān)排出，達到24小時不間斷自動排渣的功能。

此自動吐雜不換網(wǎng)模頭大大提高了再生塑料擠出機的使用效益，減輕工人勞動強度，降低了使用成本，提高了生產(chǎn)效率，給生產(chǎn)帶來極大的方便和環(huán)保，避免了傳統(tǒng)過濾網(wǎng)消耗大，成本高，使用后通過焚燒再利用等缺點。

注:過濾套、除雜螺桿使用壽命6-24個月，具體使用壽命根據(jù)生產(chǎn)材料清潔度而決定，不管安裝在哪種機型上都可使用，各種性質(zhì)塑料都可生產(chǎn)。

鄭重承諾：“所售設(shè)備，一年保調(diào)換，五年保修”。
 
公司名稱：曲阜市圣鑫機械有限公司 
公司地址：山東曲阜市（曲阜南-高速路口往北100米路東）104國道旁！
銷售熱線：13012930256            
聯(lián) 系 人：孔華
企 業(yè) QQ：2228533504
業(yè)務(wù)郵箱：2228533504@qq.com
公司網(wǎng)站：http://www.qfsxjx.com