1、 產(chǎn)品說明:
四輥精煉機(jī)改變了傳統(tǒng)精煉機(jī)兩輥壓一遍的工作方式,利用一臺(tái)電機(jī)為四支軋輥提供動(dòng)力,在一臺(tái)設(shè)備上實(shí)現(xiàn)四輥煉膠三遍的工作模式。大大提高了設(shè)備的生產(chǎn)效率,同時(shí),顯著降低了單位產(chǎn)量的能耗及勞動(dòng)力成本。該設(shè)備四支軋輥布局合理,煉膠過程順暢,采用液壓方式調(diào)節(jié)輥距,方便、快捷、準(zhǔn)確。
2、技術(shù)特點(diǎn):
(1)輥筒均采用離心復(fù)合鑄造工藝生產(chǎn),軋輥組織致密,白口層均勻,杜絕了氣孔、砂眼、夾渣等缺陷;
(2)軋輥工作層材質(zhì)為高鎳鉻鉬合金,硬度高(HS75°±2°)、耐磨性好、使用壽命長(zhǎng)。
(3)輥筒采用周邊鉆孔水循環(huán)冷卻的方式,可以有效降低軋輥工作表面的溫度(80-90℃),從而保證再生膠產(chǎn)品的品
質(zhì)。
(4)四輥壓三遍的結(jié)構(gòu),可以大大提高生產(chǎn)效率,降低單位產(chǎn)量的能耗,減少相同產(chǎn)能的操作工人的數(shù)量。
(5)采用液壓調(diào)輥距的方式,使其操作更快捷、調(diào)節(jié)更準(zhǔn)確、運(yùn)行更安全。
(6)四輥連續(xù)壓三遍的工藝過程,可以保證生產(chǎn)出的產(chǎn)品物性指標(biāo)更好,品質(zhì)更高。
3、主要參數(shù):