pp90度彎頭生產(chǎn)

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pp彎頭

沖壓成形沖壓成形彎頭是最早應(yīng)用于批量生產(chǎn)無縫彎頭的成形工藝，在常用規(guī)格的彎頭生產(chǎn)中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規(guī)格的彎頭中因生產(chǎn)數(shù)量少、壁厚過厚或過薄。產(chǎn)品有特殊要求時(shí)仍在使用。彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機(jī)在模具中直接壓制成形。在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內(nèi)芯及端模裝入管坯，上模向下運(yùn)動(dòng)開始?jí)褐?，通過外模的約束和內(nèi)模的支撐作用使彎頭成形。與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質(zhì)量不如前者；沖壓彎頭在成形時(shí)外弧處于拉伸狀態(tài)，沒有其它部位多余的金屬進(jìn)行補(bǔ)償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于適用于單件生產(chǎn)和低成本的特點(diǎn)，故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據(jù)材料性質(zhì)和設(shè)備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。冷擠壓彎頭的成形過程是使用專用的彎頭成形機(jī)，將管坯放入外模中，上下模合模后，在推桿的推動(dòng)下，管坯沿內(nèi)模和外模預(yù)留的間隙運(yùn)動(dòng)而完成成形過程。采用內(nèi)外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，故對(duì)于不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多采用這一工藝制造。這種工藝所使用的內(nèi)外模精度要求高；對(duì)管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。

彎頭是水暖安裝中常用的一種連接用管件,用于管道拐彎處的連接，用來改變管道的方向。其他名稱：90°彎頭、直角彎、沖壓彎頭、壓制彎頭、機(jī)制彎頭、焊接彎頭等。

 用途：連接兩根公稱通徑相同或者不同的管子，使管路作90°、45°、180°及各種度數(shù)的轉(zhuǎn)彎。彎曲半徑小于等于管徑的1.5倍屬于彎頭,大于管徑的1.5倍屬于彎管。管道安裝中常用的一種連接用管件，連接兩根公稱通徑相同或者不同的管子，使管路做一定角度轉(zhuǎn)彎,公稱壓力為0.3-1.6Mpa。

PP管件性能序 

目要         求1液壓強(qiáng)度（1.5倍的設(shè)計(jì)壓力）不破裂，不滲漏2熱變形溫度,℃>1353扁平試驗(yàn)（壓至外徑1/2）不破裂4縱向收縮率（110℃）,%≤2

   PP管件的保溫作用是許多職業(yè)范疇都需要的技能，所以它被廣泛的運(yùn)用在了中國的住所日子、工礦業(yè)、供氣、溫泉、排氣用管等，到達(dá)了職業(yè)相應(yīng)的運(yùn)用需要。國內(nèi)出產(chǎn)和運(yùn)用PP管材已經(jīng)有近40年前史，但獲得明顯開展是最近10年的事。

   PP管道涂料隔熱的方式分為隔絕熱傳導(dǎo)、熱對(duì)流、熱輻射三類,因此研發(fā)首要從這三方面著手,力求研發(fā)出產(chǎn)復(fù)合型多功能保溫涂料。傳統(tǒng)的保溫隔熱涂料大多以提高孔隙率、提高熱阻、下降傳導(dǎo)傳熱系數(shù)為主。