玻璃鋼拉擠設(shè)備履帶式拉擠生產(chǎn)線是由PLC控制,集連續(xù)牽引、自動切割為一體的玻璃鋼型材自動化拉擠生產(chǎn)設(shè)備。該生產(chǎn)線由紗架、浸膠及預(yù)成型、擠壓模具成型固化、連續(xù)拉擠牽引機(jī)、切割鋸、卸料架六個部分組成。
玻璃鋼拉擠設(shè)備拉擠成型工藝比較簡單。所用增強(qiáng)材料的種類較為廣泛,可以使用纖維狀的,也可以使用編織物或氈狀的,其組分可以是玻璃纖維,也可以是芳綸纖維、碳纖維或其他纖維材料的。
玻璃鋼拉擠設(shè)備履帶式拉擠生產(chǎn)線生產(chǎn)過程完全實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動化控制,生產(chǎn)效率高;溫度控制采用智能型高精度、雙顯示儀表,自動控溫;牽引速度數(shù)字顯示,制品質(zhì)量穩(wěn)定,重復(fù)性好,生產(chǎn)過程無邊角廢料,省工、省原料、省能耗,是玻璃鋼型材生產(chǎn)的理想的玻璃鋼拉擠設(shè)備。
液壓玻璃鋼拉擠設(shè)備由PLC控制,液壓往復(fù)牽引、氣動定長切割。機(jī)組由紗架、浸膠槽、定型模安裝架、往復(fù)牽引機(jī)、切割鋸、制品堆放架、控制系統(tǒng)等組成。
特點(diǎn)
1、溫度控制采用高精度、雙顯示儀表
2、牽引速度(標(biāo)配無)數(shù)字顯示,設(shè)備(標(biāo)配無)觸摸顯示屏操作。
3、液壓缸密封件及內(nèi)嚙合齒輪泵采用進(jìn)口液壓元件。
4、液壓(標(biāo)配無)油溫、油位及電器開關(guān)故障自動報警,可選配油加熱器。
5、液壓牽引裝置有多種工作方式供選擇,牽引速度無級調(diào)節(jié)
6、牽引機(jī)(標(biāo)配無)潤滑自動供油系統(tǒng)(可設(shè)置時間段及潤滑頻率)7、采用氣動圓鋸片橫向切割、氣動壓緊,氣動跟蹤。(可選氣動切割或磁浮切割或手動切割)