化工循環(huán)水管

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3pe循環(huán)水管道優(yōu)點：

內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂鋼管表面光滑，減少流體阻力，增加流量，而且不結(jié)垢，不會發(fā)生堵塞管道及堵塞噴淋頭的現(xiàn)象。目前我公司都是采用耐高溫、防腐的環(huán)氧樹脂（EP）材料，由于其本身的優(yōu)點，運用在消防給水上存在諸多的優(yōu)勢：
   1．防腐性能好：管材內(nèi)表面不易生銹；
  2．防結(jié)垢性能好：管道內(nèi)不會產(chǎn)生結(jié)垢現(xiàn)象；化工循環(huán)水管.3pe循環(huán)水管道.3pe循環(huán)水管道生產(chǎn)廠家
  3．抗菌性能好：不易滋生微生物：
  4．摩擦系數(shù)小：流速增加，流量增大：
  5．管材使用年限：使用年限長，一般為50年

3pe循環(huán)水管道應(yīng)用領(lǐng)域：

1. 高層建筑給水、熱網(wǎng)供熱、自來水工程、燃氣輸送、埋地輸水等管道。

2. 石油輸送管道、化工制藥、印染等行業(yè)輸送腐蝕性介質(zhì)的工藝管道。

3. 對于防噴淋、灑水系統(tǒng)的給水管路具有卓越的適用性。

4. 電力、通訊、高速公路等電纜保護套管。

5. 污水處理排放管、污水管以及生物池防腐工程。

6. 煤礦井下供排水、井下噴漿、正負壓通風、消防灑水等管網(wǎng)。

3pe循環(huán)水管道簡介

     3PE內(nèi)外防腐管道熱損失僅僅為傳統(tǒng)管材的百分之二十五，長期運行還是可以節(jié)約比較大的資源，明顯的降低能源成本，并且還是具有比較強的防水和耐腐蝕能力，并且也不需要附設(shè)管溝，直接就可以埋入地下或者水中，在施工上也是簡便迅速，綜合的造價也比較低，在低溫條件下也是具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，并且在一定的環(huán)境中還可以直接的埋入凍土。

中雄管業(yè)擁有一支年輕而富有朝氣的營銷團隊，有專業(yè)的工程師提供整套解決方案，并擁有一套成熟的現(xiàn)代化管理體制。從產(chǎn)品的生產(chǎn)、配送，安裝、調(diào)試以及售 后都有一套完整的服務(wù)體系。公司運用現(xiàn)代化的管理手段，能夠以更好的質(zhì)量、最快的速度、最合理的價格為客戶提供高效、優(yōu)質(zhì)、及時的服務(wù)，為客戶的生產(chǎn)和運 轉(zhuǎn)提供堅實可靠的保證和支持。我們有能力也有意愿尋求與客戶共同獲益和成長的機會，這也是我們多年以來一直不懈追求的目標。

中雄管業(yè)歡迎各界朋友來廠考察聯(lián)系人：谷經(jīng)理  電話：17796737567

3pe循環(huán)水管道產(chǎn)品標準

標準主要規(guī)范聚乙烯與高密度聚乙烯為主，維卡軟化點定為不小于110℃；外防腐層的厚度按以低、中密度聚乙烯為主的德國標準DIN30670-1991來 確定，極大地提高了3PE防腐層的抗沖擊強度.國內(nèi)執(zhí)行SY/T0413-2002標準，于2002年8月1號起實施。SY/T0413-2002將 3PE防腐層的剝離強度、抗沖擊的指標大幅提高，并明確規(guī)定了據(jù)一些專用料炭黑含量，保證了3PE防腐層的機械強度和耐候性能，并加大了補口剝離強度（即 熱縮套、熱縮帶的對底漆鋼的剝離強度）抽測頻次。

涂塑的工藝流程：

1.表面處理   表面處理可以提高涂膜對管子的附著力和涂膜的耐久性。表面處理一般可分為兩大類，一種是機械處理，包括噴砂噴丸、砂紙打磨、鋼刷子刷等幾種，主要去除管子上的毛刺、鐵銹、棱角等；另一種是化學處理，包括洗滌劑除油、堿除油、磷酸鹽處理、酸除銹、化學氧化處理等，用于除去管子表面的油污及鐵銹。處理完后要用壓縮空氣將管子表面吹除干凈，必要時要用水清洗并進行干燥處理。

   2.預(yù)熱   噴涂前要將處理過后的管子送入烘烤爐中加熱，加熱溫度約為200℃。經(jīng)過加熱的管子表面可以融化噴到其表面的環(huán)氧粉末涂料，從而產(chǎn)生均勻的涂料膜。

   3.噴涂   管道噴涂的常用方法為壓縮空氣噴涂法，就是以噴搶為工具，借助于壓縮空氣將涂料噴涂于預(yù)熱過后管子表面。涂膜的厚度是通過粉末涂料的噴出量、噴粉時間和流水線的速度（噴搶或管子的行進速度）來控制的。涂塑厚度一般為150~300μm。

4.補涂    局部難以自動涂到的表面應(yīng)用人工用噴搶進行補涂。

5.烘烤固化    將熔涂后的管子送入烘烤爐里加熱，熔融流平成膜后進行交聯(lián)固化。

6.冷卻 將烘烤后的管子取出進行空冷或風冷。化工循環(huán)水管.3pe循環(huán)水管道.3pe循環(huán)水管道生產(chǎn)廠家

   7.檢驗   對涂塑完的管子進行檢驗，包括外觀、涂膜厚度、耐蝕性、耐磨性、密度、硬度、結(jié)合強度或附著力等。

   8.包裝和運輸   將管子法蘭或端口裝上有效封口，將管子外表面用玻璃纖維布等軟質(zhì)材料包裹，在裝車及運輸過程中應(yīng)采用相應(yīng)有效措施以免涂層受到破壞。

鋼管表面微塵處理

⑴鋼管經(jīng)拋丸除銹后，在進行下道工序環(huán)氧粉末高壓靜電噴涂前，采用微塵處理裝置對鋼管的外表面進行二次處理，將鋼管外表面殘留的銹粉微塵清除干凈，并應(yīng)在4小時內(nèi)進行環(huán)氧粉末涂料的涂敷，若超過4小時或鋼管表面出現(xiàn)返銹時，必須重新進行表面預(yù)處理。鋼管表面進行微塵處理時，應(yīng)先起動除塵裝置上的引風機，再啟動除塵電機；若生產(chǎn)需中斷時，應(yīng)先按下除塵電機停止按鈕，再停止引風機工作。

⑵定時清理旋風吸塵器內(nèi)的粉塵，避免堆積過量，影響除塵效果。

⑶啟動微塵裝置后，應(yīng)經(jīng)常檢查引風機的工作情況。

⑷除塵電極應(yīng)按期保養(yǎng)，確保正常工作。

⑸進行防腐生產(chǎn)時，每小時應(yīng)至少檢查一次鋼管表面微塵處理情況。

洛陽中雄管業(yè)有限公司

超高分子量聚乙烯管道 隧道逃生管 MPP電力管道 鋼帶波紋管 聚乙烯PE管

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