輸水管道.輸水防腐管道.3pe輸水防腐管道報(bào)價(jià)
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3pe輸水防腐管道優(yōu)點(diǎn)
3PE防腐(三層聚乙烯)工藝是上世紀(jì)90年代后期從國(guó)外引進(jìn)的先進(jìn)防腐技術(shù),它的全稱為熔結(jié)環(huán)氧/擠塑聚乙烯結(jié)構(gòu)防護(hù)層。3PE防腐技術(shù)綜合了環(huán)氧涂層與擠壓聚乙烯兩種防腐層的優(yōu)良性能,將環(huán)氧涂層的界面特性和耐化學(xué)特性與擠壓聚烯防腐層的機(jī)械保護(hù)特性等優(yōu)點(diǎn)結(jié)合起來(lái),從而顯著改善了各自的性能。其特點(diǎn):機(jī)械強(qiáng)度高、耐磨損、耐腐蝕、耐熱、耐冷、可應(yīng)用于150度介質(zhì)中,在寒冷地帶均適應(yīng)。因此,3PE防腐層是理想的埋地管線外防護(hù)層。
據(jù)權(quán)威部門檢測(cè),用3PE防腐技術(shù)的埋地管道壽命可長(zhǎng)達(dá)50年。 2PE防腐(二層聚乙烯)管道二層PE防腐結(jié)構(gòu).第1層膠粘劑(AD).第二層聚乙烯(PE).二種材料融為一體.各層厚度同三層PE相同. 由此看出區(qū)別在于:3PE防腐多了一個(gè)環(huán)氧粉末層,而環(huán)氧粉末耐腐蝕性能好、力學(xué)性能好、抗蔭極剝離強(qiáng),雖然它有表面處理嚴(yán)格、耐候性差、吸水率偏高等優(yōu)點(diǎn),但它適用于埋地管道海底管道,包覆層厚度僅為0.3~0.5毫米,使用壽命可達(dá)40~50年。輸水管道.輸水防腐管道.3pe輸水防腐管道報(bào)價(jià)
3PE防腐鋼管一防腐層對(duì)于埋地管道的壽命來(lái)說(shuō)是至關(guān)重要的,同樣材質(zhì)的管道,有的埋在地下幾十年不腐蝕,有的幾年就發(fā)生泄露。就是因?yàn)樗鼈儾捎昧瞬煌耐夥栏瘜印?/span>
3pe輸水防腐管道應(yīng)用領(lǐng)域:
1. 高層建筑給水、熱網(wǎng)供熱、自來(lái)水工程、燃?xì)廨斔?、埋地輸水等管道?/span>
2. 石油輸送管道、化工制藥、印染等行業(yè)輸送腐蝕性介質(zhì)的工藝管道。
3. 對(duì)于防噴淋、灑水系統(tǒng)的給水管路具有卓越的適用性。
4. 電力、通訊、高速公路等電纜保護(hù)套管。
5. 污水處理排放管、污水管以及生物池防腐工程。
6. 煤礦井下供排水、井下噴漿、正負(fù)壓通風(fēng)、消防灑水等管網(wǎng)。
3pe輸水防腐管道簡(jiǎn)介
3PE防腐鋼管是指經(jīng)過(guò)防腐工藝加工處理.可有效防止或減緩在運(yùn)輸與使用過(guò)程中發(fā)生化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)發(fā)生腐蝕現(xiàn)象的鋼制管道.根據(jù)我國(guó)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù).每年國(guó)內(nèi)的鋼管腐蝕直接經(jīng)濟(jì)損失2800多億.目前全球每年因鋼管腐蝕損失高達(dá)5000億美元.防腐鋼管可有效地防止或減緩腐蝕.美國(guó)腐蝕工程師協(xié)會(huì)在1993 年的年會(huì)論文中曾這樣指出:“正確涂敷的防腐蝕層應(yīng)該為埋地構(gòu)件提供99%的保護(hù)需求,而余下的1%由蔭極保護(hù)提供”, 這說(shuō)明了外防護(hù)層的重要性及不可取代性。有機(jī)涂層是廣泛應(yīng)用的防護(hù)技術(shù)之一。輸水管道.輸水防腐管道.3pe輸水防腐管道報(bào)價(jià)
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3PE防腐層的檢查方法:
1.外觀檢查 外觀檢查,應(yīng)對(duì)涂敷過(guò)的管子要逐根檢查,要求防腐層表面平整,無(wú)皺折和鼓包,玻璃布網(wǎng)孔為面漆所灌滿;
2.厚度檢查 厚度檢查,要以防腐層等級(jí)規(guī)定的厚度為標(biāo)準(zhǔn).用防腐層測(cè)厚儀進(jìn)行檢測(cè)。每20根抽查一根.每根測(cè)3個(gè)相隔一定距離的截面。在每截面測(cè)上、下、左、右四點(diǎn)。如最薄點(diǎn)底于規(guī)定厚度.則為不合格.再抽查2根,其中1根仍末合格時(shí).全部為不合格。
3.***檢查 ***檢查必須用電火花檢漏儀檢測(cè),普通級(jí)檢漏電壓為2000V,加強(qiáng)級(jí)為3000V,特加強(qiáng)級(jí)為5000V,以不打火花為合格。每20根抽查1根,從管子一端測(cè)至另一端,如不合格再抽查2根,其中1根仍不合格時(shí).全部為不合格。
4.粘附力檢查氣 粘附力檢查應(yīng)在防腐層固化后(一般需7天),用小刀割開舌形切口,用力撕切口的防腐層.不易撕開.破壞處管面仍為漆膜所覆蓋而不露鐵為合格。按上述方法每20根抽查1根.每根涮l點(diǎn).如不合格.再抽查2根.其中1根仍不合格.全部為不合格,不合格的應(yīng)鏟掉重新施工.
3PE防腐國(guó)標(biāo)鋼管制作
3PE防腐鋼管的主要設(shè)備:鋼管緩沖平臺(tái)、撥管機(jī)組、牽引機(jī)、穿管機(jī)械、高壓發(fā)炮機(jī)、修補(bǔ)平臺(tái)、傳動(dòng)線、鋼管預(yù)熱爐、拋丸機(jī)主機(jī)
檢修臺(tái)和分歧格鋼管返回傳動(dòng)線、快進(jìn)滾輪組、快出滾輪、檢修平臺(tái)等。防腐鋼管防腐作業(yè)生產(chǎn)線可應(yīng)用于鋼管的單層FBE、雙層FBE、雙層PE、雙層PP及3PE防腐作業(yè)。最小加工管徑Φ104mm(4"),最大加工管徑Φ1600mm(63"),最大處理能力350m2/h以上,該生產(chǎn)線包括鋼管傳輸系統(tǒng),表面處理系統(tǒng),管體除塵系統(tǒng),鋼管加熱系統(tǒng),靜電噴涂系統(tǒng),涂敷系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、端切系統(tǒng)、液壓及氣動(dòng)系統(tǒng),檢測(cè)系統(tǒng)及電控系統(tǒng)等。
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