pp原料成型特性:
干燥處理:如果儲存適當則不需要干燥處理。熔化溫度:220~275℃,注意不要超過275℃。模具溫度:40~80℃,建議使用50℃。結(jié)晶程度主要由模具溫度決定。注射壓力:可大到1800bar。注射速度:通常,使用高速注塑可以使內(nèi)部壓力減小到很小。如果制品表面出現(xiàn)了缺陷,那么應使用較高溫度下的低速注塑。流道和澆口:對于冷流道,典型的流道直徑范圍是4~7mm。建議使用通體為圓形的注入口和流道。所有類型的澆口都可以使用。典型的澆口直徑范圍是1~1.5mm,但也可以使用小到0.7mm的澆口。 對于邊緣澆口,澆口深度應為壁厚的一半;澆口寬度應至少為壁厚的兩倍。PP材料完全可以使用熱流道系統(tǒng)。
一次性塑料碗,不重復使用,能有效杜絕傳染性疾病經(jīng)不潔餐具的交叉?zhèn)魅?,防止病從口入!也帶了了隨身攜帶,不易打碎等很多方便.在當今社會成為了快餐業(yè)的一次性塑料餐飲具,也廣受現(xiàn)在年輕人的歡迎。因為方便快捷,杜絕了很多因為餐飲具清潔不到位帶來的細菌、病菌傳染。也免去了消毒餐具機器帶來的不便。
食品包裝(food packaging)是食品商品的組成部分。食品工業(yè)過程中的主要工程之一。它保護食品,使食品在離開工廠到消費者手中的流通過程中,防止生物的、化學的、物理的外來因素的損害,它也可以有保持食品本身穩(wěn)定質(zhì)量的功能,它方便食品的食用,又是首先表現(xiàn)食品外觀,吸引消費的形象,具有物質(zhì)成本以外的價值。因此,食品包裝制程也是食品制造系統(tǒng)工程的不可分的部分。但食品包裝制程的通用性又使它有相對獨立的自我體系。