熱熔擠出焊接的施工要點 :
2.焊接所用的焊條一般應(yīng)由管材生產(chǎn)廠配套提供,要求與生產(chǎn)管材所用的聚乙烯材料相同或與管材相融好的材質(zhì)焊條,要求斷面為圓形、該焊條粗細一致并符合所選用焊槍焊接性能的要求。此焊條還必須要求潔凈、干燥、無任何污漬。
3.對管徑大于800mm的管材,一般應(yīng)進行內(nèi)外雙面焊接。
4.根據(jù)環(huán)境條件設(shè)定熔料和熱風溫度;對熔料保持一定的焊接壓力;有相應(yīng)緩慢的冷卻時間。
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管道開挖:
1、管道應(yīng)敷設(shè)在原狀土地基或經(jīng)開槽后處理回填密實的地基上。當管道在車行道下時,管頂覆土不小于0.7m.
2、溝槽形式分為直壁溝槽、放坡開挖溝槽和放坡開挖與直壁相結(jié)合的混合溝槽三種類型(其中直壁溝槽包括支撐和無支撐兩種形式),應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場施工環(huán)境、槽深、地下水位高低、土質(zhì)情況、施工設(shè)備及季節(jié)影響等因素選定。
3、開挖溝槽,應(yīng)嚴格控制基底高程,不得擾動基底原狀土層?;自O(shè)計標高以上0.2~0.3m的原狀土,應(yīng)在鋪管前人工清理至設(shè)計標高。如遇超挖或發(fā)生擾動,嚴禁用土回填,可換填10~15mm天然級配石料或較大粒徑小于40mm的碎石,并整平夯實。槽底如有尖硬物體必須清除,用砂石回填處理。
4、槽底不得受水浸泡。若同時采用井點降水,應(yīng)待地下水位穩(wěn)定降至溝槽底以下0.5m時方可開挖。
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熱熔擠出焊接的施工要點:
1)、在焊接前先檢查待焊接管材兩端面是否切割平整(如端面不平整,應(yīng)進行修)。
將待焊面控制在管材波谷居中位置,兩被焊管材調(diào)正到同一軸線(讓管材斷開部位盡可能對齊);接口處需留1-3mm間隙,以便于焊接(但zui大縫隙一般不超過5mm)。若達不到要求,則要用工具對接口進行局部修切。修切工作可以從管外或管內(nèi)(φ800以上的管道)進行。焊接區(qū)域必須保證清潔、干燥。不得有塵土和其他雜質(zhì)存在;并對焊接區(qū)域內(nèi)、外表面進行打磨處理,除掉氧化表層。
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