方桶

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PP原料又稱PP材料或PP塑料，是聚丙烯共聚物，英文名稱為olypropylene（簡(jiǎn)稱PP）；比重:0.9-0.91克/立方厘米；成型收縮率:1.0-2.5%；成型溫度：160-220℃。PP料是一種半結(jié)晶的熱塑性塑料。具有較高的耐沖擊性，機(jī)械性質(zhì)強(qiáng)韌，抗多種有機(jī)溶劑和酸堿腐蝕

一．注塑成型﹕簡(jiǎn)稱注塑

是通過(guò)螺絲桿將塑料攪入注射機(jī)加熱料筒中塑化﹐達(dá)到流動(dòng)狀態(tài)﹐螺桿在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中到

和逐步后退﹐而塑料則向前積聚﹐當(dāng)螺桿停止轉(zhuǎn)動(dòng)﹐由注塑活塞通過(guò)螺桿注射到閉合模具

的模腔中形成制品的成形過(guò)程。

二．注射成形三要素和五原則

三要素﹕成形材料

(

塑料

)

﹑注塑機(jī)及模具

五原則﹕成形壓力﹑速度﹑溫度﹑時(shí)間﹑行程

三．塑料的分類﹐分兩大類

1

．熱塑性塑料﹕受熱時(shí)可以塑化﹐冷卻時(shí)則疑固成形﹐溫度改變時(shí)可以反復(fù)變形。

2

．熱固性塑料﹕受熱時(shí)塑化和軟化﹐發(fā)生化學(xué)反應(yīng)﹐并固化成形﹐冷卻后再加熱時(shí)﹐不再

發(fā)生塑化變形﹐如果溫度繼續(xù)升高就會(huì)發(fā)生分解。

四．常用塑料的簡(jiǎn)單識(shí)別方法

外觀識(shí)別法﹕

PE

﹑

PP

﹑

PA

等塑料有不同程度的可灣性﹐手觸之有硬蠟樣滑膩感﹐敲激

時(shí)有軟性角質(zhì)聲音﹐與此相比較

PS

﹑

ABS

﹑

PC

﹑

PMMA

等塑料無(wú)延展性﹐手觸有剛性感

﹐敲激時(shí)聲音較清脆。

PE

﹑

PP

相對(duì)密度小于水﹐浮于水面﹐

HiPS

等大多數(shù)塑料相對(duì)密度均大于小沉于水

信誠(chéng)塑業(yè)注塑桶采用中石化優(yōu)質(zhì)原包PP（聚丙烯）顆粒料注塑脫模而成，產(chǎn)品分為圓桶，方桶，擰蓋桶，壓蓋桶，鐵提桶塑，塑料提桶等桶型。公司擁有先機(jī)的注塑設(shè)備和絲網(wǎng)印刷及熱轉(zhuǎn)印刷設(shè)備，品種多樣規(guī)格齊全塑料桶產(chǎn)品密封性好，抗高沖擊抗腐蝕·耐蠕變·耐高溫，防靜電，防盜，工藝精湛，桶體美觀等特點(diǎn)產(chǎn)品符合GB13508--92標(biāo)準(zhǔn)獲得ISO9001:2000國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證并通過(guò)UN出口商品危險(xiǎn)貨物包裝容器質(zhì)量認(rèn)證。本公司相關(guān)證件資質(zhì)齊全可滿足客戶所需要求。信誠(chéng)塑業(yè)注塑包裝桶規(guī)格有1升2升3升4升5升6升8升10升12升15升16升18升20升25升30升40升50升塑料桶桶類包括圓桶，方桶，美式桶，歐式桶，中式桶，壓蓋桶，螺旋蓋桶等多種桶形

1﹐料筒溫度

  成型過(guò)程選定料筒溫度時(shí)應(yīng)注意﹕

a:能保証物料塑化良好不引起塑料的焗部降解。

B:塑料在加熱筒中停留時(shí)間

C﹕制品和模具結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)

2﹐模具溫度﹕應(yīng)留意控制在(一般40°C至60°C)

A,為使制品脫模時(shí)不變形﹐模溫通常應(yīng)低于塑料的玻璃化溫度或不易引起制品變形的溫度﹐但制品的脫模溫度則應(yīng)稍高于模具溫度。

B,為保証充模時(shí)制品完整和質(zhì)量緊密﹐對(duì)于不同的塑料熔體應(yīng)采用不同模溫。

C﹐模溫低時(shí)聚合物分子取向作用大﹐制品內(nèi)應(yīng)力高﹐模溫高則有利于聚合物結(jié)晶﹐制品力學(xué)強(qiáng)度有所提高﹐但伸長(zhǎng)率和沖擊強(qiáng)度則有所下降﹐由于厚壁厚制品充模時(shí)間和冷卻時(shí)間較長(zhǎng)模溫過(guò)低會(huì)引起內(nèi)部形成氣泡和收縮﹐并因旨起內(nèi)力﹐因此厚壁制品不采用過(guò)低的模具。

3﹐注射成型壓力﹑速度行程的設(shè)定

壓力是靠”前阻后推”而形成的

a﹕射膠壓力的設(shè)定必須要保障熔體在受控的速度下充入模腔。

B﹕保壓壓力的作用是補(bǔ)充靠近澆口料源方向倒流﹐減少注塑

機(jī)的能源需要﹐防止產(chǎn)品飛邊﹐降低產(chǎn)品的內(nèi)應(yīng)力﹐重量﹐亦可使成品重量﹑尺寸的變化較輕微和獲得強(qiáng)度較高的制品。

C﹕內(nèi)應(yīng)力﹕是聚合物內(nèi)部結(jié)構(gòu)組織受力后對(duì)外產(chǎn)生的擴(kuò)張力。

D﹕射膠速度的設(shè)定影響注射成型和穩(wěn)定性和作用在塑料上的熱量。

E﹕射膠速度的設(shè)定是必須要保証熔體在冷卻前充懣模腔。

F﹕背壓壓力的作用是提高塑化能力﹐改善熔料的均勻度。

G﹕熔膠停止位置的設(shè)定將影響受力的穩(wěn)定性﹐傳遁的速度﹐損耗力度的大小