耐堿PP管道

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FRPP輸送管

      pp管生產(chǎn)廠家采用全新PP顆粒料擠出，強度高，可耐強震，抗扭曲能力強，耐腐蝕性能好，電絕緣性好，內(nèi)壁光滑，抗磨損性能好，有利于穿線。重量輕，易于運輸和操作。適用于各種電子膠粘帶行業(yè)、生活日用品行業(yè)，如：電子膠帶膠芯、保護膜芯、手機相關(guān)膠帶芯、電器絕緣膠帶芯、沖切膠帶芯、聚酰亞胺膠帶芯、掛衣架導(dǎo)管、吸管、軸心管、包裝管、支干管、引液管、生活日用管、半透明管、洗發(fā)水內(nèi)彩色導(dǎo)管、套管、通水管，機械氣壓管、空壓機管、飲水機管、過濾機管、空氣管、保護管、祼纖管，PP管、聚丙烯管、透明管、半透明管、山上通水盤管、通水卷管、盤管等.

      榮誠管業(yè)pp管生產(chǎn)廠家2006年3月通過了ISO9001-2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證。2006年11月8日取得了國家礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志辦公室頒發(fā)的“礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志證書”。

PP管區(qū)別

       PP聚丙烯之pph管、PPR管、PPB管區(qū)分：PP管材專用料的基體樹脂按照分子結(jié)構(gòu)形態(tài)的不同可分為均聚聚丙烯（PPH）、嵌段聚聚丙烯（PPB）和無規(guī)共聚聚丙烯（PPR）三種。

  1． 通過核磁共振分析，獲得材料單體質(zhì)量比和不同序列可判定PPB、PPH和PPR三種不同的聚丙烯pp管材專用料。PPR的單體質(zhì)量比(P:E)約為96:4～97:3，且EE和EEE序列含量較低。

  2． 通過透射電鏡觀察材料的微觀結(jié)構(gòu)，可以明顯的區(qū)分PPR和PPB、PE或橡膠改性PPH。PPR具有均相結(jié)構(gòu)，而PPB、PE或橡膠改性PPH則具有明顯的海島結(jié)構(gòu)。  

3． 通過DSC分析，可分辨PPR與其他聚丙烯材料。PPR的熔點通常在140℃～145℃范圍，而其他聚丙烯的熔點則遠(yuǎn)高于PPR。  4． 通過結(jié)晶度的測量可鑒別PPR、PPB和PPH。PPR材料具有較低的結(jié)晶度。

 5． 通過宏觀物理機械性能的測定也可鑒別PPR、PPB和PPH。通常PPR材料具有較低的拉伸強度、彎曲彈性模量和維卡軟化溫度。

  6． 通過700cm-1~800cm-1波數(shù)范圍的紅外譜圖分析可判別PPR、PPB、PPH+PE、 PPR+EPDM。PPR在730cm-1波數(shù)附近存在一個明顯的吸收峰；PPH+EPDM在720cm-1波數(shù)附近出現(xiàn)一個吸收峰；PPH＋PE分別在720cm-1、730 cm-1波數(shù)近各出現(xiàn)一個尖銳的吸收峰；而PPB分別在720cm-1、730 cm-1波數(shù)附近各出現(xiàn)一個較為緩和的吸收峰。

PP管的熱熔對接連接

熱熔對接連接：是將與管軸線垂直的兩管子對應(yīng)端面與加熱板接觸使之加熱熔化，撤去加熱板后,迅速將熔化端壓緊，并保壓至接頭冷卻，從而連接管子。這種連接方式無需管件，連接時必須使用對接焊機。  其連接步驟如下：裝夾管子→銑削連接面→加熱端面→撤加熱板→對接→保壓、冷卻 

（1）將待連接的兩管子分別裝夾在對接焊機的兩側(cè)夾具上，管子端面應(yīng)伸出夾具20~30mm，并調(diào)整兩管子使其在同一軸線上，管口錯邊不宜大于管壁厚度的10%。  

（2）用專用銑刀同時銑削兩端面，使其與管軸線垂直、兩待連接面相吻合；銑削后用刷子、棉布等工具清除管子內(nèi)外的碎屑及污物。  

（3）當(dāng)加熱板的溫度達(dá)到設(shè)定溫度后，將加熱板插入兩端面間同時加熱熔化兩端面，加熱溫度和加熱時間按對接工具生產(chǎn)廠或管材生產(chǎn)廠的規(guī)定，加熱完畢快速撤出加熱板，接著操縱對接焊機使其中一根管子移動至兩端面完全接觸并形成均勻凸緣，保持適當(dāng)壓力直到連接部位冷卻到室溫為止。