pe鋼帶管

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管道的開(kāi)槽

1、管道應(yīng)敷設(shè)在原狀土地基或開(kāi)槽后經(jīng)處理密實(shí)的地基上。管道在車(chē)行道下時(shí)`管頂覆土厚度不宜小于0,7米。

2、當(dāng)管道穿越鐵路、高等級(jí)道路路堤及構(gòu)筑物等障礙物時(shí),應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土、鋼、鑄鐵等材料制作的保護(hù)套管。

3、雨季施工、應(yīng)尺可能做到成槽快,回填快。一旦泡槽應(yīng)將水排除J把受泡的軟化土層清除,換填砂石料或中粗砂。

4、管道采用砂墊屋基礎(chǔ)。對(duì)一股的土質(zhì)地段,基底中只需鋪一層厚度為10cm的砂墊層;槽底處在地下水位以下時(shí),宜鋪墊一層厚度為20cm砂礫基礎(chǔ)。

電熱熔帶連接：

1、電熱熔帶焊接方法是利用鑲嵌在連接處接觸面的電熱元件通電后產(chǎn)生的高溫連接方法，屬剛性連接。

它是采用一條內(nèi)壁鑲嵌有電阻絲的聚乙烯電熔帶緊貼在兩被連接的外表面（復(fù)蓋連兩厘米以上），再用耐熱帶緊固；同時(shí)在接口處管端內(nèi)壁用可拆卸的工具支撐牢固后，再用電熱熔焊機(jī)給電阻絲供電，電阻絲發(fā)熱熔融膨脹形成壓力，界面兩邊的聚乙烯互相擴(kuò)散，關(guān)閉電源，待充分冷卻固化后形成可靠連接。電熱熔帶連接時(shí)，必須嚴(yán)格按照電熱熔帶要求的技術(shù)指標(biāo)和設(shè)備規(guī)定的操作程序進(jìn)行。采用的電熱熔帶必須由生產(chǎn)廠配套供應(yīng)。

2、電熱熔帶焊接施工的要點(diǎn)：電熱熔帶連接時(shí)，必須嚴(yán)格按照電熱熔帶要求的技術(shù)指標(biāo)和設(shè)備規(guī)定的操作程序進(jìn)行。采用的電熱熔帶必須由生產(chǎn)廠配套供應(yīng)其步驟如下：

1）、檢查管道和電熱熔帶是否有損傷。

2）、對(duì)齊管道和清除雜物。

3）、通過(guò)水平桿或沙袋將要連接的管道放在離地面20-30cm處。地基上挖有操作坑的可將管道直接放置在地基上。操作坑寬為電熱熔帶寬2倍，深  為管底下30cm。并水平對(duì)齊。

4）、用潔凈的布徹底將管道的外表面和電熱熔帶的內(nèi)壁上的雜物清除掉（包括水氣），油類(lèi)污物可用對(duì)PE材料焊接有幫助的溶劑擦拭。

5）、用電熱帶將已水平對(duì)齊的管道的要連接的部分緊緊圈住。外面再用耐熱帶緊固。

6）、將焊機(jī)的輸出線端與電熱熔帶的連接頭相連接。

7）、焊接在電熔焊機(jī)上設(shè)定好時(shí)間和檔位，根據(jù)操作規(guī)程進(jìn)行焊接。焊接結(jié)束要充分冷卻后才能移動(dòng)管材。在冷卻期間，可以進(jìn)行下一個(gè)焊接。

HDPE鋼帶增強(qiáng)波紋管采用了U型鋼帶復(fù)合PE材料，使管材在不增加成本的前提下大幅度提高環(huán)剛度，同等重量情況下比纏繞管、克拉管強(qiáng)度大幅度提高。可解決重載等一系列問(wèn)題，大口徑管材優(yōu)勢(shì)更加明顯，目前生產(chǎn)管材口徑從DN300mm到DN2400mm，環(huán)剛度都保持在8KN/m2以上，可定做8KN/m2，10KN/m2,12.5KN/m2,比水泥管和其它塑料管重量更輕、強(qiáng)度更高。