止水帶接頭焊接機(jī)-止水帶接頭硫化

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止水帶接頭焊接機(jī)顧名思義就是止水帶接頭用的機(jī)子（工具。）又名止水帶熱熔機(jī)、止水帶熱熔焊機(jī)、止水帶熱熔焊接機(jī)、止水帶接頭硫化機(jī)。

止水帶接頭焊接機(jī)是由模具和控制箱兩部分組成，模具內(nèi)設(shè)有與控制箱相連接的電熱元件，模具的界面形狀與被加熱元件相適應(yīng)，模具的中間部位設(shè)有測(cè)溫設(shè)施，生膠片與止水帶接頭處的硫化膠材料相似，親和作用大，生膠片里的硫化劑擴(kuò)散至接頭界面，與硫化膠剩余的雙鍵發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，形成共硫化體系，使兩根止水帶接頭處連為一體，加壓硫化過程中需嚴(yán)格控制硫化溫度和硫化時(shí)間。

止水帶接頭硫化機(jī)和控制柜

止水帶熱熔焊接機(jī)和配套控制柜

止水帶熱熔焊接機(jī)的型號(hào)：

止水帶熱熔焊接機(jī)的型號(hào)有很多種。是根據(jù)橡膠止水帶的規(guī)格型號(hào)來區(qū)分的。比如：651止水帶用651止水帶焊接機(jī)，652止水帶用652止水帶焊接機(jī)等。所以客戶在購買止水帶焊接機(jī)的時(shí)候，要根據(jù)要熱熔硫化接頭的止水帶的規(guī)格型號(hào)來購買。

止水帶的型號(hào)：

CB型橡膠止水帶（埋入式中間有孔型）；CP型橡膠止水帶（埋入式中間無孔型）；EB型橡膠止水帶（外貼式中間有孔型）；EP型橡膠止水帶（外貼式中間無孔型）。

止水帶的規(guī)格：

常用寬度（mm）：230、250、270、280、290、300、350、400等。特殊規(guī)格可定做。

常用厚度（mm）：6、7、8、10mm等。

橡膠止水帶接頭步驟如下：

第一步：首先準(zhǔn)備好橡膠止水帶接頭所需要的熱硫化復(fù)合式焊接機(jī)具：

 
止水帶接頭用復(fù)合式焊接機(jī)

 
止水帶接頭所需的工具

第二步：提前30分鐘接通電源進(jìn)行熱熔焊機(jī)預(yù)熱，預(yù)熱溫度應(yīng)達(dá)到130～150℃。

第三步：將止水帶接頭切割整齊，利用打磨機(jī)對(duì)端頭進(jìn)行打磨，寬度不小于5cm。

 
將橡膠止水帶接頭處切割平整

 
將需要接頭處打磨薄

第四步：分別切割10cm寬生橡膠幫接條和1cm寬生橡膠連接條。

第五步：拔掉電源，關(guān)閉預(yù)熱焊機(jī)，將止水帶接頭平鋪在焊機(jī)底板上。

第六步：將1cm寬生橡膠連接條放入接縫中間。然后將10cm寬的生橡膠幫接條平鋪在止水帶的打磨面上，保證接縫兩側(cè)寬度均等。

 
將生橡膠連接條放入接縫中間

 
將生橡膠幫條平鋪在接頭的打磨面上

第七步：合上熱熔機(jī)，擰緊螺栓。接通電源5分鐘后，再次擰緊螺栓加壓（以兩個(gè)人擰不動(dòng)即可），繼續(xù)加熱5分鐘，關(guān)閉電源焊接結(jié)束。

 
合上熱熔機(jī)，擰緊螺栓，等待五分鐘

 
再次擰緊螺栓加壓，繼續(xù)加熱五分鐘

最后一步：熱熔焊機(jī)冷卻20分鐘后，取出止水帶，進(jìn)行焊接的外觀檢查，合格后方可進(jìn)行安裝作業(yè)。

 
擰開螺栓打開熱熔機(jī)

 
止水帶接頭的正、反面效果