尼龍棒/板:
PA板尼龍本產(chǎn)品采用美國原裝霍尼韋爾尼龍6新料切片(不摻回料)經(jīng)擠出成型。
具有耐腐、質(zhì)輕、噪音低、耐腐蝕等特點(diǎn),能廣泛使用于冶金、化工、石油、輕工、印刷、造紙、制藥等機(jī)械行業(yè)中,也可以代替有色金屬等機(jī)械配件。
擠出尼龍
1:尼龍6(白色):該材料具有最優(yōu)越的綜合性能,包括機(jī)械強(qiáng)度、剛度、韌度、機(jī)械減震性和耐磨性。這些特性,再加上良好的電絕緣能力和耐化學(xué)性,使尼龍6成為一種“通用級”材料,用于機(jī)械結(jié)構(gòu)零件和可維護(hù)零件的制造。
2:尼龍66 (奶油色):與尼龍6相比較,其機(jī)械強(qiáng)度、剛度、耐熱和耐磨性,抗蠕變性能更好,但沖擊強(qiáng)度和機(jī)械減震性能下降,非常適合于自動車床機(jī)械加工。
3:尼龍4.6(紅棕色):與普通尼龍相比,尼龍4.6的特點(diǎn)是剛性保存力強(qiáng),耐蠕變性好,在較寬的溫度范圍內(nèi),更耐熱老化,因此,尼龍4.6用于尼龍6、尼龍66、POM和PET在剛度、抗蠕變、耐熱老化、疲勞強(qiáng)度和耐磨性能方面所達(dá)不到要求的“較高的溫度領(lǐng)域”(80 -150 ℃)
4:尼龍66+GF30 (黑色):與純尼龍66相比,這種尼龍?zhí)罴?0%玻璃纖維增強(qiáng),其耐熱性、強(qiáng)度、剛度。耐蠕變性和尺寸穩(wěn)定性、耐磨等性能方面均有提高,它的最大允許使用溫度較高。
5:尼龍66+MOS2(灰黑色):這種尼龍?zhí)罴恿硕蚧f,與尼龍66相比,其剛性,硬度和尺寸穩(wěn)定性有所提高,但抗沖擊強(qiáng)度有所下降,二硫化鉬的晶粒形成效果提高了結(jié)晶結(jié)構(gòu),使材料承載和耐磨性能均有提高。
澆鑄尼龍 又稱MC 尼龍:英文名稱 Monomer casting nylon,中文稱單體澆鑄尼龍?!耙运艽?、性能卓越”,用途極其廣泛。它具有重量輕、強(qiáng)度高、自潤滑、耐磨、防腐,絕緣等多種獨(dú)特性能。是應(yīng)用廣泛的工程塑料,幾乎遍布所有的工業(yè)領(lǐng)域。
目前市面上常用的澆鑄尼龍板主要有以下幾種:
1:MC尼龍(象牙白):未改性澆鑄尼龍6的特性與尼龍66極為接近,其綜合性能好,強(qiáng)度,剛度和硬度高,抗蠕變、耐磨,耐熱老化,機(jī)加工性能好等。
2:MC901(藍(lán)色):這種改性尼龍6有醒目的蘭色,比普通澆鑄尼龍的韌性高,柔性好,耐疲勞,證明是齒輪,齒條和傳動齒輪的理想材料。
3:PA6+油(綠色):這種鑄型尼龍6是名副其實(shí)的自潤滑尼龍,是專門為制造不能潤滑、負(fù)載高以及運(yùn)行速度低的零件而開發(fā)的,極大地拓寬了尼龍的應(yīng)用范圍,它比一般尼龍的磨擦系數(shù)低(可降低50%)而耐磨性得到提高(可提高10倍)。
4:PA6+二硫化鉬(灰黑色):含二硫化鉬粉末,可在不影響未改性鑄型尼龍的耐沖和耐疲勞性能的同時,提高其承載能力和耐磨性,它非常廣泛地用來制造齒輪、軸承、星輪和套。
5:PA6+固體潤滑劑(灰色):采用有專利權(quán)的鑄型尼龍6的配方,內(nèi)含固體潤滑劑,該材料具有自潤滑性,優(yōu)異的磨擦性,突出的耐磨性和壓力速度能力(比普通鑄型尼龍高5倍)。特別適用于高速運(yùn)行、無法潤滑的運(yùn)動件,是含油尼龍的完美補(bǔ)充。
我司專業(yè)經(jīng)營:特種工程塑料:POM,POM-ESD,PVC-U,CPVC,PVDF,PETP,PET,PBT,PPS,PSU,PEEK,UPE,PEI,PBI,PPO等各種材料板材及棒材。
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