相當(dāng) AWS A5.23M F55P2-EG-G
用途
用于核電站二級設(shè)備及抗拉強度≥500MPa級材料的焊接,如:A508-3鋼。
說明
即使焊接100mm以上的超厚板也具有優(yōu)異的抗裂紋性能。經(jīng)長時間的焊后熱處理后仍可得到穩(wěn)定的沖擊值和足夠的抗拉強度。因SJ603HR屬于超低氫型燒結(jié)焊劑,配合H08MnNiMoAHR焊絲能得到優(yōu)異的抗裂紋性能及高效率的焊接。
注意事項
1、焊接前焊劑需經(jīng)400℃烘干1h,焊劑鋪撒厚度過大,或反復(fù)使用造成的粒度頒發(fā)生變化,有時會引起焊道成型惡化,
2、為確保良好的沖擊韌性,焊接線能量應(yīng)盡量低,一般不宜超過30KJ/cm
3、隨板厚、鋼種的不同有所差別,焊接時應(yīng)進(jìn)行50-100℃預(yù)熱,層間溫度以100-200℃為宜。
4、焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
5、焊縫金屬的性能強烈受到線能量及鋼板稀釋的影響,應(yīng)進(jìn)行充分試驗來選定合格的焊接材料,采用低線能量一般情況下都有益于焊縫性能的提高。
熔敷金屬主要成分一例(%)
C
|
Si
|
Mn
|
S
|
P
|
Ni
|
Mo
|
0.08
|
0.25
|
1.3
|
0.003
|
0.007
|
0.85
|
0.35
|
熔敷金屬力學(xué)性能一例
Rm(MPa)
室溫
|
Rp0.2(MPa)
室溫
|
A(%)
室溫
|
Akv ( J )
-20℃
|
熱處理
|
580
|
480
|
39
|
160
|
615℃×10h
|
520
|
420
|
27
|
180
|
615℃×20h
|
參考焊接規(guī)范
直徑mm
|
電流A
|
電壓V
|
速度cm/min
|
3.2
|
450-500
|
26-30
|
42-50
|
4.0
|
520-600
|
26-30
|
42-50
|