鈷基焊絲 鈷基堆焊焊絲HS111、HS112、HS113、HS114、HS115、HS116、HS117、HS101 、HS103目前國(guó)產(chǎn)的硬質(zhì)合金堆焊焊絲有高鉻合金鑄鐵(索、瑪依特)和鈷基合金(司太立)兩類。上述合金因不能進(jìn)行軋拔等加工,故一般以鑄造焊絲或用線材水平連鑄方法來(lái)鑄造??刹捎醒?span lang="EN-US">-乙炔或氣氣體保護(hù)焊。
HS101高鉻鑄鐵堆焊焊絲(相當(dāng)于索爾瑪依特1號(hào)) 堆焊層硬度HEC48 --54 主要特征及用途; 堆焊層具有良好的抗氧化和耐氣蝕性能,硬度高,耐磨性好。用于要求強(qiáng)烈耐磨損抗氧化的場(chǎng)合,如牙輪鉆頭小軸,煤孔挖掘器,破碎機(jī)輥,混合葉片等堆焊。 HS103高鉻鑄鐵堆焊焊絲 (含硼)
堆焊層具有優(yōu)良的抗氧化和耐氣蝕性能,硬度較高 耐磨性好,HS103是含硼的高鉻鑄鐵堆焊焊絲其堆焊層就是用硬質(zhì)合金刀具也難進(jìn)行切削加工耐磨度較強(qiáng)。
堆焊層硬度HEC58--64 堆焊層具有優(yōu)良的抗氧化和耐氣蝕性能,硬度高,耐磨性好。
用途:主要用于堆焊要求耐磨損、抗氧化或耐氣蝕的場(chǎng)合,如鏟斗齒、泵套、排氣葉片、汽門等的堆焊
堆焊層硬度HRC:50-54(常溫)
HS111鈷基堆焊焊絲 相當(dāng)AWSRCoCr-AHS101
主要化學(xué)成分/%
C0.9-1.4 Mn≤1.0 Si0.4-2.0 Cr26-32 W3.5-6.0 Fe≤2.0 Co余量
堆焊層硬度HRC:40-45
主要特征及用途:
HS111鈷基堆焊焊絲是Co-Cr-W堆焊合金中C及W含量最低、韌性最好的一種。能承受冷熱條件下的沖擊,產(chǎn)生裂紋的傾向小,具有良好的耐蝕、耐熱和耐磨性能。主要用于要求在高溫工作時(shí)能保持良好的耐磨性及耐蝕性,如高溫、高壓閥門、熱剪切刀刃、熱鍛模等
HS112鈷基堆焊焊絲 相當(dāng)AWSRCoCr-B
主要化學(xué)成分/%
C1.2-1.7 Mn≤1.0 Si0.4-2.0 Cr26-32 W7.0-9.5 Fe≤2.0 Co余量
堆焊層硬度HRC:45-50
主要特征及用途:
HS112鈷基堆焊焊絲,在Co-Cr-W堆焊合金中具有中等硬度,耐磨性比HS111好,但塑性稍差,具有良好的耐蝕、耐熱及耐磨性能,在650℃左右高溫下仍能保持這些特性。主要用于高溫、高壓閥門、內(nèi)燃機(jī)閥、高壓泵軸套和內(nèi)襯套筒、熱軋輥孔型等堆焊
HS113鈷基堆焊焊絲
主要化學(xué)成分/%
C2.5-3.3 Mn≤1.0 Si0.4-2.0 Cr27-33 W15-19 Fe≤2.0 Co余量
堆焊層硬度HRC:55-60
主要特征及用途:
HS113鈷基堆焊焊絲,硬度高,耐磨性非常好,但抗沖擊性較差,堆焊時(shí)產(chǎn)生裂紋傾向大,具有良好的耐蝕、耐熱、耐磨性能,在650℃左右仍可保持這些性能。主要用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐的旋轉(zhuǎn)葉片、粉碎機(jī)刃口、螺旋送料機(jī)等堆焊
HS113G鈷基堆焊焊絲
主要化學(xué)成分/%
C3.2-3.55 Mn≤1.0 Si0.5-1.1 Cr24-28 W12-16 Fe≤2.5 Co余量
堆焊層硬度HRC:≥54
主要特征及用途:
堆焊層具有優(yōu)良的耐磨料磨損和耐熱、耐腐蝕性能,至800℃的高溫也能保持這些特性,單沖擊韌性較差,對(duì)堆焊層溫度較敏感。金相組織為共晶體和粗大復(fù)合碳化物。主要用于泵的套筒和旋轉(zhuǎn)密封環(huán)、磨損面板、軸承套筒、高溫?zé)彳堓?、油田鉆頭等堆焊
HS113Ni鈷基堆焊焊絲
主要化學(xué)成分/%
C1.5-2.0 Si0.9-1.3 Cr24-27 W11.5-13 Fe0.85-1.35 Ni21-24 Co余量
堆焊層硬度HRC:37-40
主要特征及用途:
該焊絲適當(dāng)降低了含碳量,加入了較多的Ni及Fe等合金元素,從而提高了堆焊層的韌性和綜合機(jī)械性能。主要用于耐氣蝕、耐腐蝕性能要求較高的內(nèi)燃機(jī)氣門、排氣閥的堆焊
HS114鈷基堆焊焊絲 相當(dāng)AWSRCoCr-C
主要化學(xué)成分/%
C2.4-3.0 Mn≤1.0 Si≤2.0 Cr27-33 W11-14 Fe≤2.0 Co余量
堆焊層硬度HRC:≥52
主要特征及用途:
高碳Co-Cr-W合金堆焊焊絲,耐磨性、耐蝕性好。但抗沖擊韌度差。主要用于牙輪鉆頭軸承、鍋爐旋轉(zhuǎn)葉片等磨損部件的堆焊