高速離心式研磨機(jī)

高速離心拋光機(jī)機(jī)特點(diǎn)：
1.主要結(jié)構(gòu)有:
主電機(jī)驅(qū)動機(jī)構(gòu)、帶動轉(zhuǎn)動體轉(zhuǎn)動的皮帶輪系統(tǒng)、進(jìn)行行星傳動的圓盤回轉(zhuǎn)體、滾筒、
帶動滾筒進(jìn)行自轉(zhuǎn)的鏈輪系統(tǒng)、控制滾筒自轉(zhuǎn)及卸料的鏈輪減速器機(jī)構(gòu)和操作控制系統(tǒng)、安全保險(xiǎn)系統(tǒng)等組成。

2. 主要工作原理：
在轉(zhuǎn)動體的圓周上等距離地裝上2或4個(gè)六角滾筒，滾筒一方面隨轉(zhuǎn)動體轉(zhuǎn)動進(jìn)行公轉(zhuǎn)，另一方面在鏈輪系統(tǒng)的作用下，
3.滾筒繞自己的軸心線進(jìn)行自轉(zhuǎn)（轉(zhuǎn)向相反）。
滾筒的行星運(yùn)動使?jié)L筒內(nèi)的物質(zhì)會因離心力的作用始終保持在滾筒內(nèi)壁的外周一側(cè),并在表層上產(chǎn)生流動層。
4.在這個(gè)流動層內(nèi)，研磨石和工件產(chǎn)生相對運(yùn)動，并對工件表面進(jìn)行細(xì)微切削、擠壓、從而使工件表面得到光整。
5.離心機(jī)工作特點(diǎn)： ①.利用行星轉(zhuǎn)動和離心運(yùn)動原理，使零件和拋光磨料在公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)過程中互相研磨拋光 ②.適用批量中小型零件，特別適用有異型腔孔及熱處理后的工件，提高工效10～20倍 ③.六角桶內(nèi)襯橡膠或聚氨酯（PU），同步帶傳動，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音??； ④.內(nèi)置2或4只六角桶為水平式安裝，可更換聚氨酯內(nèi)桶,滾桶組可更換，不影響主機(jī)工作時(shí)間
6.注意事項(xiàng)：
①. 每只滾筒中工作物的體積（工件、研磨石、水等）最大不超過滾筒容積的45%～55%
②.工件與研磨石的比一般為1:1～1:5，精細(xì)研磨時(shí)為1:10，具體的工件應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)后確定。
③. 一次的標(biāo)準(zhǔn)工作時(shí)間原則上為1小時(shí)左右，如認(rèn)為有必要繼續(xù)工作時(shí)，應(yīng)根據(jù)滾筒內(nèi)襯膠層耐熱界限溫度不超過80℃，
隔1小時(shí)左右更換水及研磨劑后再繼續(xù)進(jìn)行作業(yè)。
④. 2或4個(gè)滾筒的裝入量應(yīng)該均等，因裝入量超過界限或裝入重量不均等，會出現(xiàn)不平衡和危險(xiǎn)，應(yīng)絕對避免。
⑤. 裝入工件時(shí)，滾筒蓋以及滾筒邊緣之間夾有雜物時(shí)，因密封性不好，在運(yùn)轉(zhuǎn)中會產(chǎn)生飛濺，故注意沖洗干凈。

行星式光飾機(jī)采用行星傳動方式，利用離心運(yùn)動的原理，拋光研磨效率高，提高工效10—20倍。（即其研磨桶同時(shí)在做自轉(zhuǎn)和公轉(zhuǎn)運(yùn)動，從而大大提高了研磨石與工件的磨擦效率）2．行星式光飾機(jī)適用批量中小型的工件拋光研磨加工，特別適用有民型腔孔及熱處理后的工件。（可快速去除工件表面的毛刺，氧化皮。還可以提高工件表面的光亮度）3．行星式光飾機(jī)加裝數(shù)顯計(jì)時(shí)器及點(diǎn)動開關(guān)及行位開關(guān)，從而使操作更加安全方便；4.行星式光飾機(jī)機(jī)型內(nèi)部有四個(gè)研磨桶，按其容量大小可分為32升，36升及80升三種規(guī)格

特點(diǎn)：

1、同步帶帶傳動，邊轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪聲小。

2、可更換聚氨酯內(nèi)桶，降低成本。

3、適合于小型、超薄件的研磨或高級拋光。

4、CDS-30L滾筒組可更換，不影響主機(jī)工作時(shí)間，提高工作效率。

離心光飾機(jī)參數(shù)

  離心式研磨機(jī)是利用行星傳動的機(jī)理，促使工件和磨料在公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)的過程中作強(qiáng)制流動，從而對工件實(shí)施表面微切削加工。它的特點(diǎn)是工件和磨料的磨擦力度較大，磨削力較強(qiáng)，適用較硬金屬表面拋光。選用天然橡膠或聚氨脂作為滾筒的內(nèi)襯材料。60L以上機(jī)型配有電動御料機(jī)構(gòu)，減輕了勞動強(qiáng)度，簡化了出料過程。