國標(biāo)型柔性防水套管在質(zhì)量上怎樣檢驗(yàn)?國標(biāo)型柔性防水套管在質(zhì)量上怎樣檢驗(yàn)?
柔性防水套管產(chǎn)品是預(yù)埋在墻體里面,一旦安裝使用將無法更換,因此在近幾年中越來越多的施工安裝單位都會選擇國標(biāo)型柔性防水套管使用,國標(biāo)型柔性防水套管尺寸及厚度都按照國家標(biāo)準(zhǔn)要求制造,使用性能也均能達(dá)到設(shè)計(jì)要求,避免了后期質(zhì)量問題出現(xiàn)。那么在使用國標(biāo)型柔性防水套管時(shí)怎樣檢驗(yàn)產(chǎn)品是否達(dá)到國標(biāo)要求呢?首先對外觀檢查,標(biāo)準(zhǔn)要求中要求焊接部位雙面滿焊,不允許焊接部位有夾渣,氣孔。然后按照不同規(guī)格對照02S404圖集各項(xiàng)尺寸進(jìn)行逐一檢驗(yàn),確保產(chǎn)品質(zhì)量。河南恒生管道制造有限公司專業(yè)制造國標(biāo)型防水套管產(chǎn)品,產(chǎn)品質(zhì)量可靠,近年來中標(biāo)多個(gè)國內(nèi)大型重點(diǎn)工程項(xiàng)目中。歡迎廣大新老客戶來電咨詢。
?柔性防水套管O型膠圈壓縮率和拉伸量與變形的關(guān)系柔性防水套管O型膠圈壓縮率和拉伸量與變形的關(guān)系
柔性防水套管制作O形圈所用的各種配方的橡膠,在壓縮狀態(tài)下都會產(chǎn)生壓縮應(yīng)力松弛現(xiàn)象,此時(shí),壓縮應(yīng)力隨著時(shí)間的增長而減小。使用時(shí)間越長、壓縮率和拉伸量越大,則由橡膠應(yīng)力松弛而產(chǎn)生的應(yīng)力下降就越大,以致O形圈彈性不足,失去密封能力。因此,在允許的使用條件下,設(shè)法降低壓縮率是可取的。增加O形圈的截面尺寸是降低壓縮率最簡單的方法,不過這會帶來結(jié)構(gòu)尺寸的增加。應(yīng)該注意,人們在計(jì)算壓縮率時(shí),往往忽略了O形圈在裝配時(shí)受拉伸而引起的截面高度的減小。柔性防水套管O形圈截面面積的變化是與其周長的變化成反比的。同時(shí),由于拉力的作用,O形圈的截面形狀也會發(fā)生變化,就表現(xiàn)為其高度的減小。此外,在表面張力作用下,O形圈的外表面變得更平了,即截面高度略有減小。這也是O形密封圈壓縮應(yīng)力松弛的一種表現(xiàn)。O形圈截面變形的程度,還取決于O形圈材質(zhì)的硬度。在拉伸量相同的情況下,硬度大的O形圈,其截面高度也減小較多,從這一點(diǎn)看,應(yīng)該按照使用條件盡量選用低硬度的材質(zhì)。在液體壓力和張力的作用下,橡膠材料的O形密封圈也會逐漸發(fā)生塑性變形,其截面高度會相應(yīng)減小,以致最后失去密封能力。
柔性防水套管管道安裝制冷設(shè)備附屬件及管道安裝方法
一、附屬設(shè)備冷凝器、蒸發(fā)器、貯液器、油分離氣、汽液分離器、過濾器應(yīng)檢查各設(shè)備的管口方向與位置是否符合設(shè)計(jì)要求;應(yīng)進(jìn)氣密性試驗(yàn)及單體吹污,(試驗(yàn)壓力值要求根據(jù)使用制冷劑不同,對于R22則高壓側(cè)為2.0~2.5Mpa,低壓側(cè)為1.8Mpa);臥式設(shè)備的安裝水平偏差1%集油器(出油口)應(yīng)稍低;低溫側(cè)設(shè)備與其它設(shè)備接觸處應(yīng)增設(shè)墊料厚度不小于絕熱層厚度;與設(shè)備連接的管道,其方向與位置應(yīng)符合工藝流程和設(shè)計(jì)要求。
二、制冷系統(tǒng)管道安裝制冷系統(tǒng)管道在安裝前,應(yīng)先將管內(nèi)的氧化皮,污染物和銹蝕等除去,使內(nèi)壁出現(xiàn)光澤面后,管子的兩端方可封閉。
三、在液管上接支管,應(yīng)從主管的底部或側(cè)部接出在氣管上接支管,應(yīng)從上部或側(cè)部接出,供液管不應(yīng)出現(xiàn)上凸的彎曲,吸氣管除專門設(shè)置的回油彎外,不應(yīng)出現(xiàn)下凹的彎曲。
四、設(shè)備之間制冷劑管道連接的坡向和坡度壓縮機(jī)進(jìn)氣水平管坡向壓縮機(jī)坡度:≥1%;壓縮機(jī)排氣水平管坡向油分離器坡度:≥1%;冷凝器至蒸發(fā)器水平管坡向蒸發(fā)器坡度:1~3%;油分至冷凝器水平管坡向油分離器坡度:3~5%;
防水套管管道安裝制冷設(shè)備附屬件及管道安裝其他注意事項(xiàng)
1、設(shè)備和防水套管管道的保溫材料,保溫范圍和厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。
2、防水套管管道上的閥門均應(yīng)進(jìn)行單體氣密性試驗(yàn)。
3、閥門和配件的安裝應(yīng)符合如下要求:
(1)單向閥門應(yīng)按制冷劑流動的方向裝設(shè);
(2)帶手柄的閥門,手柄不得向下;
(3)電磁閥、熱力膨脹閥、升降式止回閥等的閥頭均應(yīng)豎直向上安裝;
(4)熱力膨脹閥的安裝位置宜靠近蒸發(fā)器,以便調(diào)整和檢修﹔感溫包的安裝應(yīng)符合要求。