鋼制穿墻防水套管

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柔性防水套管安裝工程施工管理規(guī)定

在施工過程中我們將堅持檢查上道工序、保障本道工序、服務(wù)下道工序，實行并堅持自檢、互檢、交接檢制度，自檢要作文字記錄。 隱蔽工程要由工長組織項目技術(shù)負責、質(zhì)量檢查員、班組長檢查，并作出較詳細的文字記錄。

質(zhì)量否決制度

對柔性防水套管不合格分項分部和單位工程必須進行返工。有關(guān)責任人員要針對出現(xiàn)不合格品的原因采取必要的糾正和預(yù)防措施。

柔性防水套管成品保護制度

項目人員應(yīng)合理安排施工工序，減少工序的交叉作業(yè)，上下工序之間應(yīng)做好交接工作，并做好記錄。如下道工序的施工可能對上道工序的成品造成影響時，應(yīng)征得上道工序操作人員及管理人員的同意，并避免破壞和污染，否則，造成的損失由下道工序操作者及管理人員負責。

各級質(zhì)量檢驗制度

在施工過程中，我們要按有關(guān)規(guī)定進行檢驗批質(zhì)量驗收、分項工程質(zhì)量驗收、子分部質(zhì)量驗收、分部工程質(zhì)量驗收和竣工驗收。

柔性防水套管質(zhì)量例會制度

每周召開質(zhì)量例會，發(fā)現(xiàn)問題隨時解決，質(zhì)量管理人員要根據(jù)收到的質(zhì)量信息，提取質(zhì)量數(shù)據(jù)，采用合適的統(tǒng)計技術(shù)，提出分析結(jié)果，以便掌握質(zhì)量動向，重點應(yīng)該放在如何防止再次發(fā)生，進行質(zhì)量預(yù)控。

獎罰制度

我們在工程施工中將實行獎懲公開制，制定詳細、切合實際的獎罰制度和細則，貫穿工程施工的全過程。由項目質(zhì)檢員負責組織有關(guān)管理人員對在施作業(yè)面進行檢查和實測實量。對嚴格按質(zhì)量標準施工的班組和人員進行獎勵，對未達到質(zhì)量要求和整改不認真的班組進行處罰以利于提高質(zhì)量。

工程資料管理制度

柔性防水套管質(zhì)量記錄是質(zhì)量責任追溯的依據(jù)，應(yīng)力求真實和詳盡。為了充分滿足工程質(zhì)量的可塑性，項目設(shè)專人對施工過程中產(chǎn)生的與施工有關(guān)的工程技術(shù)資料加以整理匯總，以確保工程在有效受控狀態(tài)下施工。各類現(xiàn)場操作記錄及材料試驗記錄、質(zhì)量檢驗記錄等要妥善保管，特別是各類工序交接記錄，應(yīng)詳細記錄當時的情況，理清各方責任。

柔性防水套管焊接制作時應(yīng)避免氣孔現(xiàn)象

柔性防水套管焊接氣孔是指焊接時，熔池中的氣體未在金屬凝固前逸出，殘存于焊縫之中所形成的空穴。其氣體可能是熔池從外界吸收的，也可能是焊接冶金過程中反應(yīng)生成的。

(1) 柔性防水套管焊接氣孔的分類

氣孔從其形狀上分，有球狀氣孔、條蟲狀氣孔；從數(shù)量上可分為單個氣孔和群狀氣孔。群狀氣孔又有均勻分布氣孔，密集狀氣孔和鏈狀分布氣孔之分。按氣孔內(nèi)氣體成分分類，有氫氣孔、氮氣孔、二氧化碳氣孔、氧化碳氣孔、氧氣孔等。熔焊氣孔多為氫氣孔和氧化碳氣孔。

(2) 柔性防水套管焊接氣孔的形成機理

常溫固態(tài)金屬中氣體的溶解度只有高溫液態(tài)金屬中氣體溶解度的幾十分之一至幾百分之一，熔池金屬在凝固過程中，有大量的氣體要從金屬中逸出來。當凝固速度大于氣體逸出速度時，就形成氣孔。

(3) 柔性防水套管焊接產(chǎn)生氣孔的主要原因

母材或填充金屬表面有銹、油污等，焊條及焊劑未烘干會增加氣孔量，因為銹、油污及焊條藥皮、焊劑中的水分在高溫下分解為氣體，增加了高溫金屬中氣體的含量。焊接線能量過小，熔池冷卻速度大，不利于氣體逸出。焊縫金屬脫氧不足也會增加氧氣孔。

(4) 柔性防水套管焊接氣孔的危害

柔性防水套管焊接氣孔減少了焊縫的有效截面積，使焊縫疏松，從而降低了接頭的強度，降低塑性，還會引起泄漏。氣孔也是引起應(yīng)力集中的因素。氫氣孔還可能促成冷裂紋。

(5) 防止氣孔的措施

a. 清除焊絲，工作坡口及其附近表面的油污、鐵銹、水分和雜物。

b. 采用堿性焊條、焊劑，并徹底烘干。

c. 采用直流反接并用短電弧施焊。

d. 焊前預(yù)熱，減緩冷卻速度。

e. 用偏強的規(guī)范施焊。

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