柔性防水套管

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防水套管系列中人防密閉套管的應用

人防密閉肋套管是用在人防外墻或領(lǐng)空墻上的，簡單的說它要防爆防沖擊波和防毒氣的功能，人防建筑的防護工程要真正起到防護作用，除了要求建筑結(jié)構(gòu)要有一定的防護強度外，防護通風系統(tǒng)中穿防護密閉墻的風管的防護密閉措施是否實施是重要的一環(huán)，《人防工程施工及驗收規(guī)范》GBJ134-90規(guī)定：當管道穿越防護閉隔墻時，必須預埋帶有密閉肋和防護抗力片的密閉肋穿墻防水套管，當管道穿越密閉隔墻時，必須預埋帶有密閉肋的密閉穿墻防水套管，可見其特殊性與一般通風系統(tǒng)的預埋管件有著本質(zhì)的區(qū)別，應慎重對待，更不允許采用預留孔，否則人防工事將報廢，密閉肋和防護抗力片可采用6mm厚的鋼板制作，直徑應比風管直徑大200mm，采用T42焊條圓周滿焊，焊縫高6mm.

柔性防水套管O型膠圈性能分析

工作介質(zhì)的壓力是引起柔性防水套管O形圈變形的主要因素?，F(xiàn)代液壓設備的工作壓力正日益提高。長時間的高壓作用會使柔性防水套管O形圈發(fā)生變形。因此，設計時應根據(jù)工作壓力選用適當?shù)哪蛪合鹉z材料。工作壓力越高，所用材料的硬度和耐高壓性能也應越高。為了改善柔性防水套管O形圈材料的耐壓性能，增加材料的彈性（特別是增加材料在低溫下的彈性）、降低材料的壓縮變形，一般需要改進材料的配方，加入增塑劑。但是，具有增塑劑的O形密封圈，長時間在工作介質(zhì)中浸泡，增塑劑會逐漸被工作介質(zhì)吸收，導致O形密封圈體積收縮，甚至可能使O形密封圈產(chǎn)生負壓縮（即在O形密封圈和被密封件的表面之間出現(xiàn)間隙）。因此，在計算柔性防水套管O形密封圈壓縮量和進行模具設計時，應充分考慮到這些收縮量。應使壓制出的柔性防水套管O形密封圈在工作介質(zhì)中浸泡5~10晝夜后仍能保持必要的尺寸。O形圈材料的壓縮變形率與溫度有關(guān)。當變形率在40%或更大時，即會出現(xiàn)泄漏，所以幾種膠料的耐熱性界限為：丁橡膠70℃，三元乙丙橡膠100℃，氟橡膠140℃。因此各國對O形圈的變形作了規(guī)定。中國標準橡膠材料的柔性防水套管O形圈在不同溫度下的尺寸變化見表。同一材料的O形圈，在同一溫度下，截面直徑大的O形圈壓縮變形率較低。在油中的情況就不同了。由于此時O形圈不與氧氣接觸，所以上述不良反應大為減少。加之又通常會引起膠料有一定的膨脹，所以因溫度引起的壓縮變形率將被抵消。因此，在油中的耐熱性大為提高。以丁橡膠為例，它的工作溫度可達120℃或更高。

柔性防水套管管道安裝制冷設備附屬件及管道安裝方法

一、附屬設備冷凝器、蒸發(fā)器、貯液器、油分離氣、汽液分離器、過濾器應檢查各設備的管口方向與位置是否符合設計要求；應進氣密性試驗及單體吹污，(試驗壓力值要求根據(jù)使用制冷劑不同，對于R22則高壓側(cè)為2.0~2.5Mpa，低壓側(cè)為1.8Mpa)；臥式設備的安裝水平偏差1%集油器（出油口）應稍低；低溫側(cè)設備與其它設備接觸處應增設墊料厚度不小于絕熱層厚度；與設備連接的管道，其方向與位置應符合工藝流程和設計要求。

二、制冷系統(tǒng)管道安裝制冷系統(tǒng)管道在安裝前，應先將管內(nèi)的氧化皮，污染物和銹蝕等除去，使內(nèi)壁出現(xiàn)光澤面后，管子的兩端方可封閉。

三、在液管上接支管，應從主管的底部或側(cè)部接出在氣管上接支管，應從上部或側(cè)部接出，供液管不應出現(xiàn)上凸的彎曲，吸氣管除專門設置的回油彎外，不應出現(xiàn)下凹的彎曲。

四、設備之間制冷劑管道連接的坡向和坡度壓縮機進氣水平管坡向壓縮機坡度：≥1%;壓縮機排氣水平管坡向油分離器坡度：≥1%;冷凝器至蒸發(fā)器水平管坡向蒸發(fā)器坡度：1~3%;油分至冷凝器水平管坡向油分離器坡度：3~5%;

防水套管管道安裝制冷設備附屬件及管道安裝其他注意事項

1、設備和防水套管管道的保溫材料，保溫范圍和厚度應符合設計規(guī)定。

2、防水套管管道上的閥門均應進行單體氣密性試驗。

3、閥門和配件的安裝應符合如下要求：

（1）單向閥門應按制冷劑流動的方向裝設；

（2）帶手柄的閥門，手柄不得向下；

（3）電磁閥、熱力膨脹閥、升降式止回閥等的閥頭均應豎直向上安裝；

（4）熱力膨脹閥的安裝位置宜靠近蒸發(fā)器，以便調(diào)整和檢修﹔感溫包的安裝應符合要求。