金屬噴砂工藝主要包括陶瓷砂、鐵砂、玻璃砂、尼龍砂等磨料;金屬噴砂材料不銹鋼薄板是一種價(jià)格非常高的材料,客戶對(duì)它的表面質(zhì)量要求也非常高。
噴砂加工目的:表面去污、除焊渣及亞光效果
選用的磨料:玻璃珠、金剛砂、不銹鋼砂/丸、鐵砂、尼龍砂
可選用的噴砂機(jī):干式噴砂機(jī)、液體噴砂機(jī)
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噴砂材料陶瓷砂在其他條件相同的情況下,零件材料的強(qiáng)度和表面硬度值越高,塑性變形越困難,彈坑越淺,表面粗糙度值越小;彈丸的直徑越小,速度越慢,彈坑就越淺,表面粗糙度值就變小;噴射的角度大,彈丸速度的法向分量越小,沖擊力越小,彈坑越淺,彈丸的切向速度越大,彈丸對(duì)表面的研磨作用就越大,表面粗糙度值就越小;零件的原始表面粗糙度也是影響因素之一,原始表面越粗糙,噴丸后表面粗糙度值降低越小;相反,表面越光滑,噴丸后表面變得粗糙。
漢通研磨噴丸的特點(diǎn)及工業(yè)應(yīng)用陶瓷砂強(qiáng)化工藝適應(yīng)性較廣;工藝簡(jiǎn)單、操作方便;生產(chǎn)成本低,經(jīng)濟(jì)效益好,強(qiáng)化效果明顯。目前噴丸強(qiáng)化不僅用于汽車工業(yè)領(lǐng)域的彈簧、連桿、曲軸、齒輪、搖臂、凸輪軸等承受交變載荷的部件,還廣泛用于其他工業(yè)領(lǐng)域。陶瓷砂噴砂工藝是用超短脈沖的噴砂代替有質(zhì)彈丸,用它誘導(dǎo)的沖擊波來強(qiáng)化金屬零件的表面,使強(qiáng)化的質(zhì)量得到了進(jìn)一步提高。
金屬噴砂材料陶瓷原料也被很多用戶稱之為陶瓷砂、瓷砂、陶瓷丸,產(chǎn)品使用壽命長(zhǎng),性價(jià)比高,其壽命是玻璃珠的30倍;效率高不易破碎。陶瓷砂采用優(yōu)質(zhì)高嶺土、添加適量的粘結(jié)劑、成孔劑、稀土抗蝕劑,經(jīng)高溫?zé)Y(jié)成外觀白色,質(zhì)地堅(jiān)硬,顆粒均勻,微孔發(fā)達(dá),孔隙率高,球狀顆粒的新型濾料陶瓷磨料。
金屬噴砂材料陶瓷砂的硬度高、變形小。陶瓷砂的硬度可達(dá)643~785HV,具有超高沖擊的沖擊力度。高硬度保證了陶瓷砂可以對(duì)高強(qiáng)度及超高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)零件進(jìn)行噴丸強(qiáng)化,提高生產(chǎn)效率;變形小保證了彈丸在沖擊撞擊時(shí)的形狀不發(fā)生變化,陶瓷砂的球形形狀使零件噴丸的質(zhì)量穩(wěn)定性得到提高。