噴砂材料陶瓷砂在其他條件相同的情況下,零件材料的強度和表面硬度值越高,塑性變形越困難,彈坑越淺,表面粗糙度值越小;彈丸的直徑越小,速度越慢,彈坑就越淺,表面粗糙度值就變小;噴射的角度大,彈丸速度的法向分量越小,沖擊力越小,彈坑越淺,彈丸的切向速度越大,彈丸對表面的研磨作用就越大,表面粗糙度值就越小;零件的原始表面粗糙度也是影響因素之一,原始表面越粗糙,噴丸后表面粗糙度值降低越小;相反,表面越光滑,噴丸后表面變得粗糙。
漢通研磨噴丸的特點及工業(yè)應(yīng)用陶瓷砂強化工藝適應(yīng)性較廣;工藝簡單、操作方便;生產(chǎn)成本低,經(jīng)濟效益好,強化效果明顯。目前噴丸強化不僅用于汽車工業(yè)領(lǐng)域的彈簧、連桿、曲軸、齒輪、搖臂、凸輪軸等承受交變載荷的部件,還廣泛用于其他工業(yè)領(lǐng)域。陶瓷砂噴砂工藝是用超短脈沖的噴砂代替有質(zhì)彈丸,用它誘導(dǎo)的沖擊波來強化金屬零件的表面,使強化的質(zhì)量得到了進一步提高。
噴砂材料常用陶瓷砂零件清理表面,噴砂材料陶瓷砂的地位與商業(yè)價值就能體現(xiàn)出來,表面處理的工藝也得到表現(xiàn)。
陶瓷砂噴砂處理表面的異物。噴砂除銹一般用噴砂法和酸洗法。后者易使氫滲入鋼鐵件內(nèi)部,增加內(nèi)應(yīng)力,降低塑性,而噴砂除銹不產(chǎn)生氫脆。不銹鋼鋁件經(jīng)噴砂后進入下道工序,都可以提高鍍層或氧化層的結(jié)合力。鍍硬鉻和涂料的陶瓷砂工件常用噴砂工藝清理表面,機床附件及工量具鍍?nèi)榘足t前多用噴砂來消光。
陶瓷砂噴砂除銹是解決表面異物的表面處理辦法中較好的一種。它不僅可以徹底清除金屬表面的銹蝕、氧化皮、油污及其他雜質(zhì),使金屬表面顯露出均一的金屬本色,而且還能使金屬表面獲得一定的粗糙度,以得到粗糙度均勻的表面,并將機械加工應(yīng)力變成壓應(yīng)力,提高防腐層與基體金屬之間的結(jié)合力以及金屬自身的耐蝕能力。
漢通研磨:隨著科學(xué)技術(shù)水平的不斷提高,人類在不斷追求機械工件的同時,陶瓷砂噴砂工藝作為工件增強材料,采用分子聚合原料,特有抗沖擊性能,陶瓷砂噴砂工藝可以明顯提高生產(chǎn)效率,并且具有良好的循環(huán)使用性能,適合重復(fù)循環(huán)長效使用,更可降低使用者之生產(chǎn)成本。該產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于高品質(zhì)外觀處理作業(yè),同時穩(wěn)定的化學(xué)惰性確保了不會污染所處理的工件。
漢通研磨發(fā)展趨勢也使噴砂工藝陶瓷砂磨削技術(shù)朝著重載強力磨削、高速磨削和精密磨削的方向發(fā)展。漢通實業(yè)噴砂工藝而走向未知的將來,開創(chuàng)業(yè)陶瓷砂的新紀元始終如一。