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熱處理:材料在固態(tài)下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預(yù)期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。

退火：工件加熱到適當(dāng)溫度，根據(jù)材料和工件尺寸用不同的保溫時間，然后進(jìn)行緩慢冷卻，目的是使金屬內(nèi)部組織達(dá)到或接近平衡狀態(tài)，獲得良好的工藝性能和使用性能，或者為進(jìn)一步淬火作組織準(zhǔn)備

40Cr：我國GB的標(biāo)準(zhǔn)鋼號，40Cr鋼是機械制造業(yè)使用最廣泛的鋼之一。調(diào)質(zhì)處理后具有良好的綜合力學(xué)性能，良好的低溫沖擊韌性和低的缺口敏感性。鋼的淬透性良好，水淬時可淬透到Ф28～60mm,油淬時可淬透到Ф15～40mm。這種鋼除調(diào)質(zhì)處理外還適于氰化和高頻淬火處理。切削性能較好，當(dāng)硬度為HB174～229時，相對切削加工性為60%。該鋼適于制作中型塑料模具。

65Mn ：彈簧鋼(GB/T 1222-2007)熱處理及冷拔硬化后，強度較高，具有一定的韌性和塑性；在相同表面狀態(tài)和完全淬透情況下，疲勞極限與合金彈簧相當(dāng)。但淬透性差，主要用于較小尺寸的彈簧，如調(diào)壓調(diào)速彈簧、測力彈簧、一般機械上的圓、方螺旋彈簧或拉成鋼絲作小型機械上的彈簧。

30CrMnSi：高強度調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼。具有很高的強度和韌性，淬透性較高，冷變形塑性中等，切削加工性能良好。有回火脆性傾向，橫向的沖擊韌度差。焊接性能較好，但厚度大于3mm時，應(yīng)先預(yù)熱到150℃，焊后需熱處理。一般調(diào)質(zhì)后使用。多用于制造高負(fù)荷、高速的各種重要零件，如齒輪、軸、離合器、鏈輪、砂輪軸、軸套、螺栓、螺母等，也用于制造耐磨、工作溫度不高的零件，變載荷的焊接構(gòu)件，如高壓鼓風(fēng)機的葉片、閥板以及非腐蝕性管道管子。

硬度塊：校準(zhǔn)用的鉆石牌硬度塊（標(biāo)準(zhǔn)塊）可以檢定鉆石硬度計工作時的誤差是否在國際標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的范圍內(nèi)。每個硬度塊上均刻有序列號，可保證其國際標(biāo)準(zhǔn)的追溯性。硬度標(biāo)準(zhǔn)塊均采用優(yōu)質(zhì)材料制成，可保證硬度值的可靠性和穩(wěn)定性。洛氏硬度塊、表洛氏硬度塊、布氏硬度塊、垂擊布氏條、維氏硬度塊、顯微硬度塊、里氏硬度塊、里氏G型塊、橡膠硬度塊、韋氏硬度塊、肖氏硬度塊、巴氏硬度塊等等。

扭轉(zhuǎn)實驗：扭轉(zhuǎn)試驗是測定材料抵抗扭矩作用的一種試驗，是材料機械性能試驗的基本試驗方法之一。扭轉(zhuǎn)試驗可以測定脆性材料和塑性材料的強度和塑性，對于制造經(jīng)常承受扭矩的零件如軸、彈簧等材料常需進(jìn)行扭轉(zhuǎn)試驗。 

拉伸試樣：

T8：屬于碳素工具鋼，淬硬型塑料模具用鋼。淬火回火后有較高硬度和耐磨性，但熱硬性低、淬透性差、易變形、塑性及強度較低。用作需要具有較高硬度和耐磨性的各種工具，如形狀簡單的模子和沖頭、切削金屬的刀具、打眼工具、木工用的銑刀、埋頭鉆、斧、鑿、縱向手用鋸、以及鉗工裝配工具、鉚釘沖模等次要工具。不易制作承受較大沖擊的工具。

T10：是一種碳素工具鋼，T10碳素工具鋼,強度及耐磨性均較T8和T9高,但熱硬性低,淬透性不高且淬火變形大，晶粒細(xì),在淬火加熱時不易過熱,仍能保持細(xì)晶粒組織;淬火后鋼中有未溶的過剩碳化物,所以耐磨性高,用于制造具有鋒利刀口和有少許韌性的工具。適于制造切削條件較差、耐磨性要求較高且不受突然和劇烈沖擊振動而需要一定的韌性及具有鋒利刃口的各種工具，也可用作不受較大沖擊的耐磨零件。

T12：T12鋼由于含碳量高，淬火后有較多的過剩碳化物，按耐磨性和硬度適于制作不受沖擊負(fù)荷、切削速度不高、切削刃口不變熱的工具，如制作車床、刨床的車刀、銑刀、鉆頭；可制作鉸刀、擴孔鉆、絲錐、板牙、刮刀、量規(guī)、切煙草刀、銼刀，以及斷面尺寸小的冷切邊模、沖孔模等。

低碳鋼（Q235）：Q代表的是這種材質(zhì)的屈服極限，后面的235，就是指這種材質(zhì)的屈服值，在235MPa左右。并會隨著材質(zhì)的厚度的增加而使其屈服值減小，由于含碳適中，綜合性能較好，強度、塑性和焊接等性能得到較好配合，用途最廣泛。

鑄鐵（HT150）：灰鑄鐵（也叫灰口鑄鐵），最小抗拉強度150屬于中強度鑄鐵件，鑄造性能好，工藝簡單，鑄造應(yīng)力小，可不用人工時效；有一定機械強度和良好的減震性。適用于制造承受中等應(yīng)力的零件，在弱腐蝕環(huán)境工作的零件。如蓋，軸承座，閥體，手輪等

20/45鋼：20鋼和45鋼都屬于優(yōu)質(zhì)碳鋼，它的牌號中的數(shù)字表示鋼的含碳量，20鋼表示含碳量為0.2%左右；45鋼的含碳量為0.45%左右。其主要區(qū)別:20鋼屬于低碳鋼，其塑性較好，主要用來制作可以沖壓成形的型材，如鋼管、板材等；45鋼是中碳鋼，強度較高，主要用來制作需要熱處理的機械零件，如齒輪、軸等。

按磷、硫含量可以把碳素鋼分為普通碳素鋼（含磷、硫較高）、優(yōu)質(zhì)碳素鋼（含磷、硫較低）和高級優(yōu)質(zhì)鋼（含磷、硫更低）和特級優(yōu)質(zhì)鋼。

優(yōu)質(zhì)碳素鋼按其含碳量多少分為低碳鋼（含碳量低在0．25%－0.5%之間）和高碳鋼(含碳量大于0.5%)。

黃/紫銅：黃銅是銅與鋅的合金。最簡單的黃銅是銅——鋅二元合金，稱為簡單黃銅或普通黃銅；紫銅,又叫紅銅,即純銅，紅銅和黃銅在顏色和質(zhì)量上都是有區(qū)別的!其實顏色一看就明白,顧名思義!質(zhì)量上紅銅要比黃銅硬一些,重量1,自然界中有一定數(shù)量的自然銅存在。未經(jīng)人工羼雜其它物質(zhì)的自然銅，即純銅，也稱紅銅，它具有一定的金屬光澤和延展性，很容易被人們重視和利用。

淬透性：是指在規(guī)定條件下用試樣淬透層深度和硬度分布來表征的材料特征，它主要取決于材料的臨界淬火冷速的大小。在規(guī)定條件下，決定鋼材淬硬深度和硬度分布的特性。即鋼淬火時得到淬硬層深度大小的能力，它表示鋼接受淬火的能力。

金相：金相組織是反映金屬金相的具體形態(tài)，如馬氏體，奧氏體，鐵素體，珠光體等等。廣義的金相組織是指兩種或兩種以上的物質(zhì)在微觀狀態(tài)下的混合狀態(tài)以及相互作用狀況。

壓縮：通過對某一物體施加壓力導(dǎo)致其產(chǎn)生一定量的形變。

拉伸：使高聚物中的高分子鏈沿外作用力方向進(jìn)行取向排列，從而達(dá)到改善高聚物結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能的一種方法。拉伸可分為單軸拉伸和雙軸拉伸兩種，前者使鏈沿一個方向進(jìn)行取向排列，后者使鏈沿平面進(jìn)行取向排列。

剪切：工程結(jié)構(gòu)構(gòu)件的基本變形形式之一。在一對相距很近，方向相反的橫向外力作用下，構(gòu)件的橫截面沿外力方向發(fā)生的錯動變形。結(jié)構(gòu)和機械中的連接件，如螺栓、銷釘、鍵等，在傳遞力時主要發(fā)生擠壓（局部承壓）和剪切變形。對于此類直接承受剪切的部件，在工程計算中常以受剪面上的剪力除以其面積得出的平均剪應(yīng)力作為強度計算的依據(jù)。其容許剪應(yīng)力則根據(jù)部件破壞時的剪應(yīng)力除以安全系數(shù)確定。

疲勞：材料、零件和構(gòu)件在循環(huán)加載下，在某點或某些點產(chǎn)生局部的永久性損傷，并在一定循環(huán)次數(shù)后形成裂紋、或使裂紋進(jìn)一步擴展直到完全斷裂的現(xiàn)象。

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